百度|轮到美国被“卡脖”！铸锻铣一体化3D打印，全球只有中国能造？( 二 ) 自动驾驶|北京市|无人驾驶

未来，张海鸥团队将继续深挖技术，研制出更多高强韧、高疲劳寿命、轻量化零件的专用制造技术，逐步降低使用成本，将该技术应用在更广泛的领域。

二、全新技术让中国制造更上一层楼由于西方国家工业革命出现得比较早，加之美国等发达国家的教育和科研起步较早，所以其工业技术从上世纪就领先世界。我国国家起步较晚，现代化社会建设进程中，需要使用西方国家的先进技术，但屡屡遭遇技术封锁，被“卡脖” 。现在我们掌握了机床铸锻铣核心技术，能在较短的时间内完成工业零件制造极其复杂的一系列工作，而且具有各种优良特性。

一直以来，我们的机床基本需要进口。国内某公司由于生产需要， 2020年在上海世博会以145万欧元，相当于1140万元人民币，购买了西班牙尼古拉斯·科雷亚集团重达86.7吨的FOX-60超级机床。其特点是在生产高端精密零部件时，效率非常高。尽管受到了不少了限制，但该机床最终进入了我国。
铸锻铣一体化3D打印数控机床最大的好处，在于提高了零件的质量，并降低了零件的误差，可以精确到纳米级别，弥补了我国与西方国家的差距。

传统的零件制造需要多项工序完成，整个工程需要多台机械设备共同完成：铸造、锻打、铣削首先要将钢水融化、铸锭和预锻，后经过反复锻造、终锻和粗加工，再经过拼焊、铣削和精加工等复杂流程才能得到锻件。
传统的制造，对重型设备非常依赖，投资大，成本高，流程长，属于高耗能高耗材重污染行业，且无法生产出精密和具备梯度功能材料。
而铸锻铣3D一体化技术的发明，零件制造只需要一步就能完成，减少了零件制作对时间和能源的消耗。这意味着接下来的中国工业制造，我们会比西方制造更为高效节能。

据笔者所了解，其他机床制造一个大型金属铸件需要几个月时间，但3D一体化金属打印，时间缩短在10到20天之间，节约时间成本的同时，提高了工艺技术。
随着时代的变迁和人类科技技术的进步，科技已经成为了所有国家重要的核心竞争力。新中国从建国至今，从“一穷二白” ，从无到有，从弱到强，一步一步赶英超美，实现了绝无仅有的辉煌进步，取得了世人瞩目的成就。

从现在的载人航天工程到第五代战斗机，从“复兴号”到“C919”等等实现了从模仿到独立创新的跨越式发展。在未来，新型3D打印数控机还会助力推动中国铁路、航空航天等行业的发展，成为我国工业机床实现跨越式进步的重要希望。
结语随着我们的铸锻铣一体化3D打印技术的诞生，一举打破了美国一向在精密制造业技术对我国的封锁，现在已经轮到美国被“卡脖”了！

目前，中国还有几项技术被美国领先，这些“卡脖”的重要技术有：光刻机、芯片、操作系统、核心工业软件和航空发动机等，随着中国国力的增强，科技的进步，未来一定会摆脱美国技术上的封锁。
您觉得在未来，美国的哪项“卡脖”技术，我们会首先有所突破？