本文转自：央视网央视网消息（焦点访谈）：继续关注“隐形冠军”。|焦点访谈:隐形冠军一路追“光” 领“纤”世界( 三 ) 本文转自：央视网

三环集团副总裁、三环集团研究院院长邱基华说：“最难的第一个是成分的均匀性，第二个是粉体做细了之后怎么去实现这些粉体的指标。试了各种各样粉体的制作方法，想了一个比较独特的工艺条件，实现了产品的量产。 ”
经过两年努力，研发团队研制出了符合技术指标的粉体。但当把产品交给工艺团队来试制产品时，效果却并不理想。
邱基华说：“当时两个团队产生了很强烈的冲突，做粉的认为做成型的工艺用得不好，已经达到了技术指标，为什么就用不好呢？做成型技术人员就说粉不行，明明用别的粉都用得很好，就用这个粉不行。 ”

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争吵过后，两个团队决定一起到生产现场，分析、检测，查找问题的根源。
邱基华说：“最后找到了原因，因为我们做粉的方法跟国外不一样，粉体带有杂质，会影响后面的注射性能。 ”

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经过不断调整和尝试，几个月后，团队终于攻克了这个技术问题。自主研发的高性能粉体投入批量生产，成功替代了原有的进口粉体，三环公司也由此实现了陶瓷插芯的全链条自主研发生产。 2015年，三环公司生产的光纤连接器陶瓷插芯产销量跃至全球第一，并蝉联多年。
【本文转自：央视网央视网消息（焦点访谈）：继续关注“隐形冠军”。|焦点访谈:隐形冠军一路追“光” 领“纤”世界】从完全依赖进口，到整个产业链的自主可控，中国的光纤企业走过了一条艰难的转型升级路。冠军之路没有捷径，需要十年甘坐冷板凳，持之以恒地攻关和创新。而这也是中国制造走向高质量发展，进而促进中国经济高质量发展的一个关键所在。

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