本文转自：人民网-贵州频道来自黔北大地|遵义：在“智造”小齿轮里做“大文章”( 二 ) 本文转自：人民网-贵州频道

“齿轮到底有多重要呢？”笔者问道。
“国徽上的齿轮代表工业，象征工人阶级，齿轮是工业的命脉。 ”申曙光说，以齿轮为代表的零部件不仅是国家装备制造业的基础性产业，也是国民经济建设各领域的重要根基。齿轮作为机械传动中传递运动和动力的零件，它是汽车、机床等多个高端机械装备领域中的关键配件，通常决定了整体装备的主要性能。它属于超精密制造、微纳米制造，精细化程度高，更是突破相关领域“卡脖子”工程的重要一环。
如今，我国齿轮技术从被国外“卡脖子”到进入世界领先行列，遵义“智造”贡献了重要力量。贵州群建精密机械有限公司党委副书记、总经理余泳说，目前我们生产为空间对接机构配套的齿轮传动产品，产品稳定性、可靠性已与国际水平一致。
在生产实践中，贵州群建精密机械有限公司针对核心、关键工序，自筹资金开展自动化、数控化改造，组建自动化制造单元、单机制造单元，实现了滚、倒、剃、打标等多工序自动化连续作业，进一步提高生产效率、稳定保障质量。目前该公司批量齿轮的生产能力达到200万件/年。
创新驱动发展，人才则是根基。截至2022年10月，该公司专业技术人员占比为28.81% 。享受国务院政府特殊津贴专家2人，正高级工程师5人，副高级工程师18人。高级技师12人，技师39人，高级工110人。自2002年开始参与国家空间工程重点项目的二十年来，该公司涌现了一批以“全国机械工业劳动模范”龙见炳为代表的突出贡献人员，有“全国三八红旗手”“中国齿轮行业科技领军人物”“中国航天基金奖”获得者、“探月工程嫦娥三号任务突出贡献者”“贵州省五一劳动奖章”获得者和“贵州省高层次创新人才”获得者。
得益于专业人才集聚，公司不断增强了自主创新能力。特别是与清华大学、华中科技大学、北京理工大学、四川大学、重庆大学、中南大学等高校的产学研合作，柔性引进博士研发人才，加强对精密传动减速器关键技术的攻关研究，解决企业产品开发技术难题，加快技术创新的推进力度和成果转化成效。同时，联合国内传动领域知名院校和企业，承担科技部重点研发计划课题和项目2项，共同解决我国齿轮行业“卡脖子”技术问题，推动行业整体技术进步。
2020年11月，贵州群建精密机械有限公司“龙见炳劳模创新工作室”被省国防工会授予贵州省国防工业劳模和工匠人才创新工作室；2021年12月， “高可靠长寿命精密传动齿轮系关键制造技术与应用”荣获2020年度贵州省科学技术进步奖一等奖；2021年12月， “外骨骼驱动关节”成功入选工业和信息化部等三部门特种机器人“揭榜”优秀方案。 2022年10月，经全国博士后管委会办公室审定通过，群建精密成功获批备案设立博士后科研工作站。

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智能化生产车间。
三
扎根黔北大地，深耕实践沃土。变化的是时间与岁月，不变的是奋斗与进步。
贵州群建精密机械有限公司始终坚持国家利益高于一切，坚持创新驱动发展，聚焦主责主业，践行“科技强军、航天报国”的企业使命，着眼服务国家重大工程、国防建设和地方经济建设。
走进该公司的热处理中心，机器轰鸣生产忙，表面处理车间、热处理车间及热处理检验中心，处处都是热火朝天的景象。
“我们的订单都是满的，热处理服务范围不仅涵盖了遵义，而且更延伸到省内外地区，如陕西、重庆、江苏等地，热处理服务客户达30余家，年热处理协作产值达300万元以上。 ”热处理中心车间主任黄杰名介绍， “目前我们日产热处理能力在1万件以上，年承接热处理能力达3000吨。 ”