OLED|不惧被日卡脖子，中国成功量产，每台卖7亿，重要性不亚于光刻机半导体

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图为真空蒸镀设备
众所周知，光刻机在半导体领域具有重要作用，因而被视为一个国家半导体发展水平的关键，如今中国在高科技领域又取得一项突破，研发了重要性不亚于光刻机的新设备，它就是真空蒸镀，利用它可以生产多种型号的OLED照明面板，让中国终于能够不惧外国技术封锁，不被日本卡脖子了，并且中国目前已经成功实现了量产目标，每台能卖7亿元。

图为真空蒸镀设备
真空蒸镀，简称蒸镀，是指在真空条件下，采用一定的加热方式，使镀膜材料气化，粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法，具有成膜方法简单，薄膜纯度和致密性高，膜结构和性能独特等多项优点，具体的物理过程是，沉积材料蒸发或升华为气态粒子，然后快速吸附在基片上并发生表面扩散，形成稳定的核状物，再继续吸附扩散粒子，而后逐步长大，最终通过相邻稳定核的接触，合并，形成连续薄膜。
这种薄膜，就是OLED ，又称有机发光二极管，是一种重要的半导体材料，主要用于制作平面显示器，相比于LCD ，这种薄膜具有更轻薄，亮度高，功耗低，响应快，清晰度高，柔性好，发光效率高等多重优点，受到了全球消费者和显示器生产厂家的青睐。

【OLED|不惧被日卡脖子，中国成功量产，每台卖7亿，重要性不亚于光刻机】图为OLED平板
但相应的， OLED的生产过程也更复杂，稍有不慎就可能影响到最终产品的质量和寿命，比如在真空蒸镀过程中，如果器件基板没有清洗干净，或者器件在蒸镀时所处的环境中有较多微小颗粒，那么就会使此处基板电极的导电性下降，从而影响电极表面功能层的平整度，并最终影响器件的寿命等等，总之操作过程非常复杂，所以相关成品水涨船高，成为了一种紧俏商品，甚至在疫情背景下， OLED驱动芯片的价格也两番上涨，涨幅一度达到百分之二十。
为解决用芯慌，生产更优质的屏幕，中国深谋远虑，从很早开始就打起了真空蒸镀设备的主意，然而在很长一段时间内，该技术都被日本佳能公司垄断，而且每年只生产7台，只向三星等大企业供货，中国根本没有接触这种设备的途径，所以在自主研发方面进展缓慢，但功夫不负有心人，经过多年的努力，中国终于成功研发了首台硅基OLED蒸镀机，标志着中国将有能力实现半导体产业的自主化生产。

图为OLED面板
例如经过3年研发，中国团队打造了国内首条自主设计的OLED照明G2.5代量产线，并成功点亮了多种颜色的OLED照明面板，首创了蒸镀有机材料的线性蒸发源，以及全自动蒸镀控制系统，可使有机材料的蒸镀均匀性达到百分之九十七，生产效率提高到每片120秒，照这样计算，预计年产量能达到22万片，标志着中国已具备开发和制造中小尺寸OLED生产线的能力，同时也具有了高世代大面积真空蒸镀设备国产化的实力。