|对于变频电机,为何要控制其轴向长度?

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|对于变频电机,为何要控制其轴向长度?




随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展 , 交流调速技术得到不断的完善和提高 , 逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用 。 如: 钢厂用于轧钢的大型电动机、中小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等 , 都相继使用交流变频调速电机 , 并取得良好效果。

电机轴向和径向尺寸 , 基本决定了其整体的外形 , 细长型电机和短胖型电机 , 从制造环节可能会有一些的技术难度 , 相对误差对于电机性能的影响可能会大一些 。 而对于变频电机 , 则还必须考虑谐振因素 , 对于电机运行性能的影响 。

相对于工频电机 , 变频电机的转子平衡质量必须高 , 机械零部件加工精度高 , 并应采用专用高精度轴承 , 以保证高速运转状态下的振动性能符合要求 。 为此 , 应对变频电机的轴向长度进行控制 , 以防止因轴向尺寸太长导致的高速振动客观性因素 。
用过变频电机的客户可能知道 , 特别是调频范围较宽时 , 大多数情况下会在某一个频段发生严重的振动 , 这也就是我们所说的谐振 , 谐振又称“共振” , 是振荡系统在周期性外力作用下 , 当外力作用频率与系统固有振荡频率相同或很接近时 , 振幅急剧增大的现象 。 产生谐振时的频率称“谐振频率” 。

综合变频电机存在谐振和大范围调速的事实 , 应对变频电机的磁场设计进一步优化 , 以抑制高次谐波磁场 , 最大限度地满足宽频、节能和低噪音的指标要求 。 特别是对于变频器的选择 , 应结合实际的运行工况特点 , 配套适宜的高品质变频器 。

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