中国经济周刊-经济网讯 (采访人员 孙冰) 实时更新的生产数据让制造过程中“黑箱”的透明化,哪里出错马上反馈自动改进;从订单需求到物料调配再到产品完成,一切按需定量,不再冗余;所有业务环节实现“全在线”,从全局到细节,既可让决策者尽收眼底也可以按层级可见;不仅企业内部运营云端汇聚,还可与上下游供应链的合伙伙伴实时协同、高效共享……
其实,这样的场景正在越来越多的中国工厂中真实发生。数字化转型不再是制造业企业们“不转等死、转了找死”的难题,因为他们可以在华为云上,“稳稳地造”。
华新水泥就是一个例子。作为一个传统行业当中的老牌制造业企业,华新水泥在新时期正面临着两大挑战:一是通过数字化实现转型升级,降本增效,提高劳动生产率;二是水泥作为碳排放最大的行业之一,要实现国家提出的碳达峰和碳中和目标,挑战巨大。
“未来,信息化、数字化、智能化是支撑传统产业发展的基础。华新是中国水泥工业的一个代表,我们希望探索出一条低碳可持续发展之路。”华新水泥总裁李叶青表示。
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于是,华新水泥选择了华为云作为自己的同行伙伴。针对华新水泥需求,华为云有针对性地为其定制开发出了一套完整的解决方案,分阶段分步骤地助力华新水泥逐步实现了智能化生产、数字化决策,最终达成数字化转型的战略目标。
随着华新水泥将SAP、CRM、生产发货等全核心业务迁至华为云,预计其运维成本将减少30%,专线费用将节省60%,并实现业务的无缝对接和高效运转。公司近三年新增销售额144.1亿元,新增利润 25.54亿元,节能降耗、人力节约和损耗下降,实现经济效益约15.65亿元。
更让李叶青高兴和自豪的是,华新水泥成为了全国碳排放和能耗领跑的企业之一。“在去年的榜单中,水泥行业的前28家企业当中,华新就有7家,而且前5名当中,华新占3个。”他说。
华为中国区副总裁、华为云中国区总裁张修征如是总结了工业制造业企业在数字化转型环节中的三大难题,即数据的采集和传输、统一数据模型、数据集成与流通。
比如,针对制造业企业在数据采集&传输过程中面临着联网率低、互通性差、安全威胁大等问题,华为建议要在工厂内利用现代化技术,除了5G以外,还要打造一个IP化的先进工业网络,以实现工厂内、园区内网络的安全、网络的自动化和确定性。
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再比如,针对数据采集阶段问题最集中的“方言”问题(各种设备和各类协议因缺乏统一标准而数据难以打通),华为携手行业联盟、协会、行业伙伴、高校等,积极推动工业协议标准化,让所有设备所有环节都讲“普通话”。
张修征认为,让数据释放价值,是一个系统工程。为此,华为提出工业智能体架构,涵盖工业企业数字化的各个层面,包括工业边缘智能控制、先进工业网络、工业云平台和工业软件,打造成为业界的一个参考架构。
“经过多年的数字化转型实践,华为不仅使自身的数字化能力得到持续提升,并能通过华为云服务向制造业企业提供全流程数字化解决方案。”张修征表示。
实际上,华为云自己“探路踩坑”总结出来的这套解决方案,已经在千行百业中有了很多次成功实践。
比如华为云助力山东黄金共同打造的“智能矿山”;在云与数据加持下, 信义携手华为云让玻璃“智造”加速;华为云和河南鑫磊集团联手探索出焦化行业提质降本增效的新解法;华为云助力石横特钢“AI优化配煤”,让焦炭在AI助力下炼成;华为云的KYON黑科技成为了河钢供应链的神秘武器……
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