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182、210尺寸组件刚站稳了脚跟，更大的硅片又来了。
近日，一家天津硅片生产商在其官方微信中披露了最新P型单晶硅片价格，并首次发布了218.2尺寸硅片报价。
自2018年产业内部推出了158.75尺寸硅片后，硅片尺寸迭代速度便不断加快。2019年，166和210尺寸硅片“争奇斗艳”，2020年182尺寸又“后来者居上”，呈现“混战”之势。虽然大尺寸是业内公认的硅片发展趋势，但硅片真的可以“大无止境”吗？218.2尺寸的推出，将怎样影响光伏产业？
（文丨本报采访人员董梓童）
218.2硅片并非替代210硅片，两者都是先进产能
在国际半导体行业协会（SEMI）中国光伏标准技术委员会联合秘书长吕锦标看来，218.2尺寸的推出，实质是182和210尺寸之争的延续。有测算显示，如果将218.2尺寸做成60片型，其面积和182尺寸72片型相近。同时，大尺寸硅片的制造成本相对更低一些，可以说占据了成本优势。
吕锦标指出，不管是210尺寸还是218.2尺寸，都是硅片尺寸跃升至200毫米以上的产品。两者在制造工艺和设备选择上几乎没有差别，均需使用12英寸单晶炉。“要生产166、182尺寸硅片，只要对原有单晶炉和产线进行升级、改造。但要生产210尺寸以上的硅片，就需要投资建设新的单晶炉和产线。”
长期从事光伏产业的尹某做了一组测算，210尺寸硅片对应的硅棒直径为295毫米，218.2尺寸硅片对应的硅棒直径为306毫米，都属于12英寸产品。218.2尺寸硅片的面积比210尺寸增大8%左右，制成电池片后，功率也更大。按照PERC技术22.8%—23%的效率计算，单片功率增加了10.85—10.95瓦，电池片的非硅成本也会摊薄。
尹某透露，在硅片、电池片、组件、支架等制造企业以及一些设计院的相关人士看来，218.2尺寸的推出并不代表210尺寸的失败，二者都属于12英寸系列的先进产能，目标是对落后、老旧的产能进行替代，而不是用218.2尺寸替代210尺寸。
不过，吕锦标认为，在更换12英寸单晶炉后，不仅是210和218.2尺寸，硅片尺寸还可以往更大发展。
真正实现产业化商用还需迈过几道坎
实际上，在210尺寸硅片推出后，电池片、组件企业就曾纷纷“站队”，就210组件载荷、电流的变化进行了一系列讨论。产业内部及市场对大尺寸组件的担忧并不是“空穴来风”。
虽然更大的尺寸带来了成本的降低，但也要注意随之而来的安全隐患，以及上下游匹配和标准化问题。吕锦标告诉采访人员：“加大硅片尺寸和厚度从180微米减薄到160微米一样，主要是硅片端提升产量、降低加工成本的手段。但不能忽视的是，硅片尺寸加大将为产业上下游匹配带来麻烦，还要考虑荷载和大电流问题，减薄则可能引发碎片和组件隐裂风险。一旦出现上述问题，损失必定会增加。若加大硅片尺寸降低成本的方式不能覆盖这一损失，则得不偿失。”
其实，在210尺寸组件推出后，就曾有业内人士猜测，会不会有更大尺寸的组件问世。欧洲光伏产业研究机构FraunhoferISE光伏组件、系统及可靠性部门专案经理薄中南则指出，进一步增大组件尺寸，可能带来更高人工需求，增加其人工成本与安装风险，最终无法在制造成本和系统成本上带来价值。另外，在电气安全性方面，也要重视与评估系统的安全性风险。
吕锦标强调，调整硅片尺寸不仅涉及硅片制造商，还影响电池片、组件等企业。要想让新尺寸真正产业化、商业化，就要考虑到上下游客户、装备以及辅材供应商之间的规范协作。
尹某告诉采访人员，有电池企业表示，建设210产线时预留了升级空间，稍加调整就可以支持218.2尺寸的生产。同时，适用于182尺寸组件的玻璃、背板等辅材也可以在218.2尺寸上使用。