矿山无人驾驶车辆的作业需要与挖掘机配合,采用多编组运营方式,每个编组一台挖掘机,一台挖掘机服务4-6辆矿车。挖掘机把土石方或煤炭采挖后放到宽体车或矿卡上,矿卡装满之后实现从挖掘点到终点的运输,把土石方倒掉后再回到挖掘点,循环往复。
也就是说,整个过程中,除人工操作挖掘机采挖土石方或煤炭后放到宽体车或矿卡上,其余过程均已实现无人驾驶。但由于技术尚未完全成熟,目前无人驾驶矿卡和宽体车上还有安全员。
无人驾驶技术的引入,让矿卡节省不少人力成本。按每辆矿车配备两名年薪共16万的司机计算,运输环节实现无人化后,每个工作编组将节省64万元-96万元。
节省成本的同时,无人驾驶技术让矿卡的工作效率也大大提升。澳大利亚矿业技术集团在2017年公布过一个统计数据:在人工驾驶状态下,每辆矿用卡车每年可工作 5500-6000 小时,而无人化后每年能工作 7000 小时。
据澳大利亚铁矿石出口商 FMG 集团测算,无人驾驶矿车的生产效率要比人工运输提升 30%。
矿卡工作效率的提升,得益于企业的矿用无人驾驶方案与运营调度,国内已实现24小时不间断运作。“在这个过程中,企业真正赚的钱是A点到B点运输的钱,这就是无人驾驶创造的价值。”贺雄松说。
此外,易控智驾表示,在新疆、内蒙古等偏远地区招司机是很难招的,管理司机也非常难,无人驾驶替代人工解决了招人难用人难的痛点。
而且,由于矿山特别是露天矿的安全生产事故主要发生在运输环节,安全生产是头等大事,无人驾驶技术也让事故的发生率大大降低。
两大痛点带来的商业落地需求,加之矿山场景自动驾驶的落地优势,让矿山无人驾驶赛道聚集了大量资本和相关企业,在2021年终于迎来爆发。
辰韬资本报告预测,国内矿山无人驾驶潜在市场空间超千亿。其中,露天煤矿的市场规模为450亿元/年,铁矿的市场规模为150亿元/年,每年新车销售带来的自动驾驶升级市场规模约为58亿元/年,其他矿种的市场规模也将达到数百亿元/年。
已延续千年的传统矿山行业,正在经历一场新的革命。
“未来会有不只一家矿山自动驾驶的公司能跑出来,也不排除还有新的进入者,这是一个机会。”贺雄松说。
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