适合年轻人开厂创业的项目,年轻人如何创业

我们每一个机加工人都坚守岗位,不是因为不知道坚守的难度,而是因为知道这样做是对的,是有价值的 。
新年伊始(2015年),带着兴奋和恐惧,我的第一家小型机械加工厂终于成立了 。我想自己做事情,真的开始一步一步去实现,已经二十年了 。我们即将进入一个不容置疑的时代 。在生活的压力和内心梦想的激励下,我们终于迈出了这一步 。尽管恐惧和不安,我的梦想从未消逝 。不管你成功与否,至少试着去验证,你不会后悔 。)

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1
机床的选择
选机床花了一个半月 。刚开始打算买一台CNC,两台通用车,两台通用铣床,一台锯床,一台剪切机,两台台钻,希望客户参观的时候好看一点,设备数量不会显得太少 。
但是看了一会机床,就改变了以前的想法 。一是资金投入超预算;二是床位越多,需要的工人越多,费用越大,经营压力越大 。第三,以前的订单不足以支持这么多机床的运行 。
因此,果断放弃了以前那种看上去很好的给顾客看脸的天真想法,逐渐沦落到一台CNC,一台普车,一台普铣,两台台钻 。
数控是所有机床中最贵的,所以它也花的时间最多 。通过在网上搜索,介绍朋友等渠道,我先挑选了一些自己喜欢的品牌 。然后联系各品牌的机床销售 。通常是“电话联系-预约见面-实地参观购买了该品牌机床的机械加工厂-提供初步报价”的过程 。
前后对比了六七个品牌,有原来台湾省生产的,有中国制造的,有以台湾省名义在中国生产的,有从日本进口的 。刚开始的时候也是眼花缭乱,纠结,和各种参数的细节对比 。通过现场对比和与运营商的现场沟通,利用了进口CNC的性能,但也利用了价格,最低45万 。
但是口袋不够厚,所以买个国产CNC凑合用几年 。所以最后我花了30万出头,买了一台国产CNC(品牌就更不用说了,以免有广告嫌疑) 。至于性能,只能在实际使用中慢慢实现 。
一般的车比较容易选择,那些品牌在国内是比较好的 。我在一天内预订了一辆公共汽车,并在5万+.度过
普铣本来想买大一点好一点的,但是价格8万,所以买了一台成都本地生产的普铣,因为看到工业园区很多小加工店都买了这种,便宜,方便本地厂家售后卖 。2万+负责普通铣削 。
板凳演练没什么好说的 。当然,买国内最好的(因为总价才几千块,所以这次可以任性买最好的,呵呵),两个,一个钻孔,一个攻丝 。一万就搞定了 。
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2
厂房的选择
工厂原本打算设在工业园区(在成都),因为考虑到园区的管理标准,不会有传说中的保护费,而且供电有保障(这个很重要),配套材料采购,各种外包 。
工种也好 。
但转了高新西区工业园、郫县工业园、蛟龙工业园后,发现园区的厂房面积都比较大,租金较贵(基本都在20元一个平方以上),像我等小小机加厂,难以在工业园区内找到物美价廉经济实惠的厂房 。
接着把目光转向了农民自建厂房,实地看了几个地方,厂房地面硬化较差,屋顶仅是简单的彩钢皮,而且到厂房的路面大部分为土路,价格在13-15元一个平方,动力电说是有保障,不会出现停电情况 。几番比较,还是决定选择工业园区 。
于是又在工业园区里不停转悠,转转转,在一次午饭后(工业园区一个路边面摊),看到对面的墙上贴了厂房招租广告,面积200平,水电网全通,就在离这小饭馆不远的地方,那就去看看吧 。
房子是二层小楼,一楼出租做厂房,有工人住宿和做饭的地方,地面、水电网、房屋状况均不错,但不是在工业园区内,是在工业园区边上,13块钱一平 。总体感觉不错,就果断交了订金 。两天后,交齐一年租金,厂房终于确定下来 。

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企业注册
企业注册相对比较简单,为了省事,找了中介帮忙跑各种手续 。我注册的是一般纳税人,注册资金XX万,企业经营范围根据自己的业务范围和以后可能涉及的范围进行注册 。中介会通知你需要出现的时间地点,配合完成企业注册 。一个多月后,拿到了营业执照、组织机构代码,税务登记证等等,完成注册 。
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人员的招聘
厂长:由我担任 。我是模具专业毕业,之前一直从事设计工作,管理经验缺乏,是属于踏实干事的类型,典型的技术人员性格 。既然走出了这一步,只能强迫自己不断的改变,去适应现在的新角色 。
CNC操作员:由我家的一个亲戚担任,他是数控中专毕业,在大厂从事数控加工8年,经验较丰富 。
普车:是CNC操作员的朋友,从事普车操作3年 。
普铣:由于有CNC,所以普铣就只定位于简单的飞外形、加工零散小件等,因此招聘了一个学徒工,刚从中专毕业的 。
钳工:由普铣操作员兼;质检:由普铣操作员兼;采购:由厂长兼;市场:由厂长兼;财务:由厂长兼,同时找了一个兼职会计,每月帮忙做账报税,一个月700元;做饭:普铣操作员兼 。
全部人员共计4人,所有人都买五险,签订劳动合同 。每个月的用工成本(含工资、保险、餐费等所有费用,我自己也开一份工资)在2.1万+ 。
作息时间是一周上班六天,每天早上八点到下午六点,中午休息2个小时 。加班需给加班费 。厂里管吃管住 。
5
厂房布置

机床定好了,厂房租好了,人员招聘好了,厂房布置也同期进行 。
机床布局比较简单,毕竟就三台床子,半天搞定 。床子位置订下后,就开始布线(动力线、气管、照明线) 。需要用电的有:CNC、车、铣、台钻、砂轮机、空压机以及预留后续可能增加的机床用电位置 。电工一天时间把电线线缆布好 。气管由自己动手,花费一天时间 。
线缆布好后,根据床子摆放完后的尺寸,设计钳工台、货架、装配台、办公区域等 。设计完后,到园区周边的对应商户定制了钳工台、货架、装配台 。办公桌椅一并买齐 。
工人的住宿有两间房,买的上下铺床 。厨房及吃饭的地方与加工场地隔开 。厨房必备用具买齐,洗衣机冰箱配齐 。网络缴费,通网 。
在这过程中,各种小事不断,差个螺钉,差个气门三通都得一步一步去跑,各种累,银子也继续在不停的流出 。
厂房布置好后,就等机床进场 。CNC从下单到进场,一般要1个月到一个半月,普车三天,普铣当天,台钻当天,空压机,砂轮机等都在生资市场搞定 。
6
机床进场
车、铣很快进场,厂家调试半天,床子就可以开工了 。CNC大概等了两个月才到,厂家调试花了两天 。
在这多说两句,和经销商签合同时,最好注明准确的交货期以及未及时交货该如何赔偿,不然可能会因为各种原因被拖延机床进场时间 。
还有就是注意现场验收机床,仔细查看机床有无使用过的痕迹,因为经销商有可能拿人家退货的机床给你 。虽然听起来不可能,但确实有人遇到过,以后有买床子的坛友一定多个心眼 。所有床子到齐,可以开工了 。



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7
第一个单子
第一个单子是朋友介绍的,做7个铝合金结构件(七个为一套),算是样件,价格参考原先其他厂家供货价格(一套五千,含增票) 。结构件不复杂,CNC可以搞定 。
拿着图纸把关键的尺寸都仔细看了一遍,确认无大的加工难度 。然后就跑生资市场下料 。由于七个零件规格各不相同,跑了几家店才把料下齐 。料齐后,CNC开始加工 。
由于结构件需要焊接,后续表面处理等,所以继续在园区周边寻找外协工种(这也是贴近园区的优势) 。焊接找了两家,氧化只找到一家,喷塑找到一家 。
CNC花了三天时间把结构件毛坯加工完成,然后交由焊接店焊接,当时为了图省事,把焊接较给了离我们很近的一个小门店,我仔细看了图纸,焊接要求并不高,因此就没太上心焊接的事 。焊接店的老板也拍胸脯说这个焊接简单得很,可以放一万个心 。
就是太放心了,等我去取件时,当时就傻眼了,焊缝极其难看,不要说规则的鱼鳞纹,什么纹路都没有,全是一坨一坨的堆在一起 。找店家赔吧,焊接费都只有80块,他怎么赔?只能怪自己太粗心 。零件报废,重新下料加工 。
第二次焊接找了一家距离较远,但规模看起来还不错的小厂 。头天送过去,第二天取件,收费100元 。拿着焊好的工件,焊缝确实处理得很规整,比较满意 。回厂精加工后,送表面处理厂钝化,花费时间三天 。
最后送喷塑厂家进行喷塑 。为了保证喷塑效果,塑粉是自己到塑粉厂家订购的 。这次喷塑吸取了上次焊接的教训,先是用一个铝板喷塑看了效果,才把零件交由厂家喷 。一天后取件 。样件前前后后折腾了半个月,送到客户单位,还算比较满意,说以后有加工需要,会考虑的 。
总结第一单,有几点心得:
  • 下料应该考虑到加工过程中可能出现的问题,适当下一些备件料,以免在加工出现问题时再去补料,零星补料非常麻烦 。
  • 对于外协工种,一定要确定对方的加工能力,不能凭想象去判断,毕竟损失是要自己承担的 。
  • 加工周期如何控制,由于要外协焊接、钝化、喷塑等工种,如何有效的控制周期,缩短交货时间,需要在后续加工中不断总结 。


8
产品报价问题

由于以前没有自己单干过,对于产品报价这块有点茫然,希望论坛中的朋友能提供一些经验 。
我先说说我是如何核算成本和报价的 。现在我在计算成本的时候,主要计算材料成本、加工成本(机器成本和人力成本)、外协工种费、税费、利润(按固定的百分比算的) 。
材料成本是死的,机器成本大概按的每个床子多少元/小时算的,比如一个零件车床用了3个小时,CNC用了两个小时,机器成本就算成(15*3+80*2)元,人力成本算成(A*3+B*2)元,其中A为车工的小时工资,B为CNC的小时工资 。外协工种比如焊接、表面处理等 。其他的送货费用(人工跑路费),材料采购费用(人工跑路费)等都没有算 。不知道这样算是否正确 。



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关于CNC的利用问题

CNC加工效率高 。但是我们没有两班倒,只有白班,晚上CNC没有开工;周末放假一天,CNC也是没有开机 。直接导致CNC对外报价的时候价格偏高(都在80+) 。但现在面临的问题是晚上开机,空压机的噪声太大,工人无法睡觉 。周末放假那一天,也没有员工愿意调休加班 。头痛.....
关于质量

“质量是企业的生命” 。这句话好说,但要真真落实到厂里的每件事情上,要把质量意识牢牢的印刻在每个员工的心里,确实得踏踏实实下足功夫 。
原材料采购关系质量、加工过程关系质量、外协加工关系质量、检验关系质量、送货关系质量……放大了看,从接触客户开始,到产品加工、交付、售后服务等(也就是产品的全寿命周期)各个环节都关乎质量 。
只有为客户提供了好的产品,好的合作体验,才能赢得客户的一句:“这个厂的产品质量还是靠谱” 。对于刚刚起步的小厂,单子多是朋友介绍,朋友给了你机会,如果你质量不过关,即是打自己的脸,同时也让朋友在他老板那里被打脸 。一次质量不合格,朋友也许可以担待,那第二次呢?
如果是新客户,一次质量不合格,就足以让你永远失去这个客户 。所以,质量是企业的生命,应该时刻谨记 。
两年后(2017)收到来自网友的近况,2015年,产值做了120万,2016年,做了210万 。2017年,期望能做到300万 。机床增加了一台CNC,人员在15人 。
说一点感想吧:机加,确实利润很薄很薄,除掉材料费、人工工资、税收、各种市场费用,一年下来,基本上和自己打工的收入差不多,但操的心,多了不知道多少倍 。机加,附加值太低,竞争异常激烈 。拼质量、拼周期、拼关系、拼压款 。
【适合年轻人开厂创业的项目,年轻人如何创业】没有自己的产品,没有核心竞争力,做起来,确实很辛苦 。