干货，机械密封冲洗方案详解，建议收藏机械密封件的冲洗方案目的向

机械密封件的冲洗方案目的
向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗” 。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。
1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。
2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。
3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。
4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。
5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触，因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响，这一点非常重要。
各个方案详细图解如下
1.冲洗方案01
方案：
从泵的出口端冲洗内机械密封腔。操作类似方案PLAN11
原因:
密封腔冷却，卧式泵的密封腔排气，防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险
场合：
普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，清洁常温流体，用于单端面密封，很少用于双断面密封。
维护：
冲洗不能直接冲洗密封面，机封冷却不能过度，根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。

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2.冲洗方案02
方案：
无冲洗的封闭密封腔。
原因：
不需要流体二次循环。使用场合：常温运转下的大孔/开口密封腔，高温运转下的冷却套密封腔，清洁流体，干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器，
维护：
流程必须有足够的沸点临界空间，避免汽化，在热运转条件下，密封腔套内可能需要一直有冷却液体，卧式设备必能自己排气，经常和冷却方案PLAN62联合使用。

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3.冲洗方案11
方案：
从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗，违反单端面机械密封冲洗方案。
原因：
密封腔的冷却，卧式密封腔的排气，增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。
场合：
通常用于清洁流体，清洁、非聚合流体。
维护：
使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，管路在12点的位置冲洗机封面，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端温度。

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4.冲洗方案13
方案：
从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环，立式泵的标准冲洗方案。
原因：
立式泵密封腔的不间断排气，密封腔除热。
场合：
立式泵，密封腔压力大于进口压力，混有中等大小的固体的常温流体，非聚合流体。
维护：
启动立式泵之前，弯好排气口管路，使用口径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。