本文转自：河北日报销售利润一年增长500%的背后——保定民营中小企业宝塑管业赢得市场的创...|销售利润一年增长500%的背后( 二 ) 本文转自：河北日报

“虽然我们的企业规模不大，年销售收入在一亿元上下，但每年研发投入都超过800万元，研发投入占销售收入的比例为8% 。截至目前，公司先后获得了30多项具有自主知识产权的国家和国际专利。 ”勾迈说，近年来，保定市持续加大对企业创新研发的支持力度，从税收、融资、科技对接等多领域给予政策和服务支持。仅2020年和2021年，享受的研发费用加计扣除金额累计达1000万元，让公司可以拿出更多资金投入到研发创新中。 “2022年，我们投入的研发资金超过1500万元，已有多个专利获得了批准或申报受理，有的新产品已开始投放市场。 ”
从卖产品到输出技术，打破国外垄断走向全球
在宝塑管业装备制造车间，为巴西科尔塑料集团定制的PVC-O生产设备整齐排列，工人们正进行分类包装作业。 “这个项目实现了中国PVC-O塑料加工技术出口零的突破！我们将自主研发的PVC-O干式一步法装备和技术捆绑销售，体现了我们的技术水平已经进入了世界一流水平。 ”公司技术装备研发中心主任赵彦池满是自豪地说。
“从仅能生产销售产品，到有实力输出技术，我们也是被逼出来的。 ”赵彦池说，公司经过一段时间经营，发现仅靠生产销售传统的中低端产品，获得不了高附加值，仅能维持基本运转，无法实现长远发展。他们将目光瞄准了更加先进的PVC-O管材，但其生产技术长期被西方个别企业垄断。
与其被人卡脖子，不如自己搞研发。 2014年初，宝塑管业启动PVC-O在线一步法生产技术研发项目。从技术到产品，他们经历了上百次失败，光试验产生的废料就有几百吨。
这让本就吃紧的资金又拉响了警报。保定市了解到企业存在的资金难题，主动上门帮助申请河北省新型战略产业基金400万元。 “雪中送炭的400万元资金，真正打开了我们创新研发的前进通道，使我们站到了管道行业的前沿。 ”勾迈说。
仅用11个月，他们自主研发出国内第一套PVC-O在线一步法生产系统，并生产出第一根PVC-O管材。 “PVC-O管材比传统塑料管材节省一半原材料，环向拉伸强度提高了一倍，碳排放减少20%至30% 。 ”赵彦池骄傲地说，从此，中国企业将PVC-O管材制造生产的关键核心技术掌握在了自己手中。
宝塑管业还将视野瞄准国际市场。他们与世界知名塑机制造商克劳斯-玛菲公司签订合作协议，共同向全球推广输出PVC-O制造技术和装备。目前，除已达成合作的巴西订单外，公司正与欧洲、南亚、东南亚等多家大型管道企业洽谈合作，打破了西方企业在PVC-O装备市场的垄断格局。
从生产商到标准制定者，推动产业向高端迈进
水温20℃ ，压力2.69兆帕，历时1135小时……日前，在宝塑管业检测室内，质检员王秀锋站在水浴液压试验机前，观察500级PVC-O管材的检测数据，测试该批次产品的长期安全性能。 “我们的产品全部按照PVC-O管材国家标准要求生产，检测数据都要达到或超过国家标准。 ”王秀锋说，该国家标准由宝塑管业作为第一起草单位，耗时3年完成，不久前刚刚实施。
为何要参与制定国家标准？“为了行业健康发展。 ”宝塑管业副总经理、总工程师高长全意味深长地说，没有标准，就没有可比性。有些企业在市场竞争中，以次充好，产品性能远远达不到设计要求，会对工程质量和长期运行造成安全隐患。而高质量产品生产企业，因为质优价高，往往在投标中“哑巴吃黄连” 。
为破解“劣币驱逐良币”的行业痛点，宝塑管业决定联合其他优秀企业编制国家标准，推动行业良性发展。 2019年，宝塑管业牵头提交了制定PVC-O管材国家标准的申请，获得国家标准化管理委员会批准，但必须在18个月内完成标准草案。任务紧迫，公司抽调骨干组成了标准起草团队。刚投入到工作中，就碰到了难题。 “国内没有现成资料，我们一是参考ISO国际标准，然后找到了西班牙、荷兰、法国、南非等多个国家的PVC-O管材国家标准，找到专业人员将内容逐项翻译出来后，还要对其中的具体条款进行比对、筛选。 ”高长全说，这是一项巨大的信息整理加工工程，为了赶进度，大家都吃住在公司，整整两个月，大伙都没回家。