机械制图里共线孔的尺寸标注方法一个优秀的机械设计师

一个优秀的机械设计师，要考虑功能，加工，测量；缺一不可。
基于上面的原则我们再来看这道题。
如果这个孔只是个通气孔毫无精度要求，可以按照下面的方法表示：
在这张图里，可以看到除了告诉加工人员孔的位置尺寸外，还告诉了测量人员测量基准是上表面和左侧面，通常图纸上还会写上未著公差基于国标xxx ，或者ISOxxx中级或者初级精度。检测人员也会按照给定的精度来检测尺寸是否合格。
至于加工方式，可能是直接铸造出来的（压铸精度高一点，沙铸精度差一点）。也可以是用钻床钻出来。在或者是铣床或者加工中心直接加工出来。

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第二种，如果这三个孔是安装螺纹的通孔，对面会拧一个零件。我会这么标注它:

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通孔之间的位置关系就比较重要了，如果超出了位置度的范围，对配的零件螺钉就可能拧不上。所以我们标了一个基本尺寸，然后通过相对的位置度来限制孔之间的关系。只标明基准A的意思是，检测的时候，可以用这三个孔的轴线在A表面上的投影。
由于有了位置度的要求，当然这个位置度要求并不高。压铸一般可以满足，机加工的话，钻床和加工中心都没问题。
大批量产品检测的时候会做一个量具，量具上有三个圆柱，零件往上一放，可以穿过就说明没问题。小批量的三坐标测量仪，或者投影都可以。
至于三个孔的位置是斜着标，还是XY标在这里都没关系，因为是理论正确尺寸，你怎么标人家就怎么测。
第三种，如果这三个孔是定位销孔（通常定位一个零件用两个销孔，或者一个销孔一个腰孔），不仅相对位置有要求，与两边的位置也有要求，那么我会这么标：

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你会看到，首先因为是定位销控，孔的精度变高了。同时变成了复合工差，增加了一个位置度，第二行位置度的意思就是每一个孔对应于ABC三个基准有一个位置度要求，而且这个位置度一定是比第一行的相对位置度要大的，否则没有意义。因此这三个孔需要同时满足两个位置度要求。
加工方法，这里钻床一般就不行了，镗床或者加工中心应该都能满足。
这里的ABC三个基准的选择是基于实际使用的来选的，比如你安装的接触面是哪个面那么你就选那个面。由于精度要求高，有时候也需要约束基准面的平面度，否则坑坑洼洼的，测出来位置度肯定不准。如下图：

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【机械制图里共线孔的尺寸标注方法】形位公差博大精深，比较考验专业水平。再简单说一下。比如下图中位置度后面的一个M画了一个圈。

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为什么要有最大实体要求呢？我们从逻辑上缕一缕：
首先，每一个孔加工出来的大小都是有误差的，即使你标注5.50 ，实际做出来可能是5.51 ，所以我们给每个孔标注了公差，这里给的是H7 。
然后，我们给了一个位置度， 0.25 ，也就是说这个孔的轴线在理论位置在0.25的圆柱内。这个位置度是保证对面插的三个销能同时进入下面这三个孔。
如果没有那个M ，检测的时候，如果孔径在公差内，孔的轴线在公差范围内就认为合格，反之则不合格。