硫化橡胶与金属粘接是采取金属表面进行脱脂除油,然后进行拋丸处理,去掉原金属表面的氧化皮,再在金属表面涂刷胶粘剂,待胶粘剂充分干透后再和橡胶一起硫化,在此过程中一定不要让涂有胶粘剂的铁件受到污染,这样硫化出的产品橡胶和金属粘合很好 。
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橡胶硫化后怎么变硬?
1.通过增加硫化剂来增加交链密度,提高硬度,如增加大幅度增加硫磺的使用量等
2.在生产再生橡胶制品时其他材料不变的情况下,加入相应硫磺用量可在一定程度上提高橡胶制品硬度 。(100份胶,硫磺用量最高4~5份)
3.添加树脂 。在制造再生橡胶制品的同时树脂加入其中可以增加橡胶制品的硬度 。
4.部分产品二次硫化,增加交联程度,提高硬度 。
橡胶硫化过程怎么加硫?
【橡胶如何进行硫化,橡胶硫化后怎么变硬?】硫化剂(S或者其他硫化剂)通常是在开炼机中加入(温度在小于95°),采用三包一薄通或八把刀法进行捣胶混匀,然后下片,胶片检验,合格后,预成型,最后用模具在硫化压机上进行硫化(也就是C原子与S原子交联成网状),前提是保持一定的温度、压力、时间(硫化三要素) 。
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