Alloy 6B钴基合金棒材 Alloy 6B司太立合金

·Alloy6B
Alloy6B材料说明Alloy6B是一种钴基合金 , 用于磨损环境 , 防咬死 , 防磨损 , 防摩擦 。 合金6B的摩擦系数很低 , 能和其他金属产生滑触 , 在多数情况下不会产生磨损 。 即使不用润滑剂 , 或者不能用润滑剂的应用中 , 6B合金可以把咬死和磨损降至最低 。 合金6B的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本 。 合金6B耐受气蚀,耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质 , 在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度).在既有磨损又有腐蚀的环境中,合金6B非常实用.合金6B可用于制造阀门零件,泵柱塞,蒸汽机防腐蚀罩,高温轴承,阀杆,食品加工设备,针阀,热挤模具,成型磨具等 。 Alloy6B化学成分:铬28-32%、钨3.5-5.5%、钼1.5%(最大值)、镍3%(最大值)、锰2%(最大值)铁3%(最大值)、碳0.9-1.4%、钴余量Alloy6B机械性能:极限抗拉强度145ksi屈服强度90ksi延伸率12%硬度RockwellC36抗拉强度-平均数据
应力开裂&蠕变-平均数据
平均高温硬度
Alloy6B物理性能:密度:0.303lb/in3比热(@72°F):0.101BTU/lb-°F导热率(32-212°F):103BTU-in/ft2-hr-°F电阻(68°F):546ohms/cir*mil*ft熔距:2310-2470°F对比铜的导电率:1.90%平均热膨胀系数:32-212°F7.7microinches/in*°F32-932°F8.3microinches/in*°F32-1472°F9.1microinches/in*°F32-1832°F9.7microinches/in*°F
Alloy6B耐磨性能:磨损对比
磨损因数=材料磨损率/1020热轧钢磨损率气蚀数据对比
静摩擦系数对比
Alloy 6B钴基合金棒材 Alloy 6B司太立合金】系数表示休止角的正切 。 在表面光洁度优于120grit的干燥表面测得 。 表中结果为平均数 , 用于对比 , 不是绝对值 。 Alloy6B加工性能熔焊6B可用钨极气体保护焊 , 金属极气体保护焊 , 焊条电弧焊和氧乙炔焊接(按优先顺序排列) 。 慎用氧乙炔焊接 , 因为焊接过程中材料会“沸腾” , 产生很多孔隙 。 需用3X还原焰来减少氧化 , 渗透和中间合金 。 为避免焊接过程产生开裂 , 合金6B需预热并在焊接中至少保持1000°F , 然后进行空冷 。 不能使用迅速降温的夹具 。 钎焊使用钎焊可快速焊接合金6和其他材料 。 焊接零件表面的污物 , 例如油漆 , 油墨 , 化学品残留等 , 需要清除干净 。 可采用蚀刻 , 溶剂擦洗 , 除油清洗等方式 。 如果使用银钎焊填充金属和火焰钎焊 , 则需要使用助焊剂 , 帮着清洁焊接部位 , 使得填充金属在焊接面能自如流动 。 焊接前用钎焊溶剂擦拭焊接面 。 焊接时 , 一旦钎焊填充料熔化了 , 立即移开热源并连接两个焊接件 。 挤压焊接面 , 将多余的助焊剂挤出来 , 然后静置空冷 。 焊接零件不能进行淬火 。 也可使用其他填充金属 , 例如金 , 钯 , 或镍基合金 。 根据工作条件选择合适的填充金属 。 填充金属层越薄 , 焊接点强度则越高 。 填充金属层的厚度通常为0.001-0.005” 。 因此建议选择相互紧密配合的焊接面 。 使用高温填充材料的钎焊通常在炉中进行 。 很少使用感应加热和电阻加热的盐浴或金属浴的沉浸钎焊 。 真空炉和可控气氛炉 , 能有效控制钎焊温度的湿度 , 可达到令人满意的结果 。 氢气和裂解氨气适合用作6B钎焊的保护气体 。 机加通常用硬质合金刀具加工6B , 表面精度为200-300RMS 。 合金刀具需用5°(0.9rad.)负前角和30°(0.52Rad)或45°(0.79rad)的导程角 。 6B合金不宜采用高速攻丝 , 应用EDM加工 。 为了提高表面光洁度 , 可用磨削 , 达到很高的精度 。 干磨加工后不能淬火 , 否则会影响外观 。 *******************************************************************************合金6BH合金6BH的化学成分和合金6B是一样的 , 区别在于6BH是热轧后进行时效硬化 , 提高了硬度 , 同时保有了6B的耐磨特性 。 6BH同样有防咬死 , 防磨损 , 防摩擦的性能 , 同时硬度更高 , 耐磨寿命更长 。