我在越南管工厂( 二 ) 南海矽钢铁芯所代表的

到底工厂为什么迁往越南，越南的优势是什么？企业外迁需要面临的问题有哪些？越南又能否取代中国成为新的世界工厂？这些话题，或许从张云峰们身上能找到答案。
成本大作战
跟随客户的脚步，是南海矽钢铁芯去海外设厂的初衷。
很早之前，张云峰便观察到公司的大客户，以及世界500强已经开始迁往东南亚等劳动力成本更低的国家。这是劳动密集型产业的一大趋势，寻找更低的人工成本。但这也意味着，客户会尽量寻找本地的供应商替代，以减少成本。作为诸多成品中最原始又核心的铁芯配件，也就是供应商货品的源头，张云峰深知，客户在哪里他们就要在哪里。
2018年的中美贸易战加速了这一步伐。 “很多美国客户从中国进口，需要增加10%甚至25%的关税，相当于把单价提升了25% 。这不是一点点成本，特别是一些大客户，一下子一年会多出几十万、几百万元的成本。 ”
而在此之前，就张云峰所在行业而言， 2016年中国对产自日本、韩国和欧盟的进口取向硅钢征收了反倾销税，税率为37.3%~46.3% ，此举导致她的公司生产成本有所攀升。
于是， 2019年，南海矽钢铁芯的印度、越南工厂顺势开张。越南北边与中国云南、广西接壤，距离珠三角地区也很近，能最大程度上链接中国制造和产业链。印度则有足够大的本地市场，同时公司也能更好接触到一些欧美客户。
远赴海外，工艺、设备、流程都不完善，前期工厂需要有人紧盯流程。张云峰和同事便是最早派往印度，负责管理当地工厂的人员之一。
但在国外，每一项决策，都能很轻易地影响到成本。
至今，南海矽钢铁芯位于越南和印度的工厂依旧有诸多零配件从国内发货，有些确实是国外没有，有的则考虑到成本问题。
“因为本地的价格太贵了，虽然东西很小，看起来不值钱，但是使用量大。比如说我们有一台设备上面一个很小的胶套，在国内可能几分钱或者是一两毛钱，但在这边是五毛，我们的用量大，比如说我一个月用1万件，成本就多了4000元。 ”
成本分解到以“毛”来计算的背后，是虽然两个工厂在海外运营了三年，但目前还没有实现盈利。张云峰表示，前期投入很大，包括土地、设备、人工成本等，而他们生产的这些基础产品，利润也不高。 “身边的朋友，短的最起码需要三五年，长的可能成立八年十年才开始盈利，当然也看具体行业和投入情况。 ”
正常情况下，越南工厂一年能有大概两三千吨的年产量，但由于疫情的反复，导致工厂停摆。印度工厂一年大概一两个月处于停工状态，越南工厂则断断续续停工了一年。
这些，都是海外建厂需要面对的不确定性成本。

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胡志明市。来源：视觉中国
即便如此，严格来说，南海矽钢铁芯所代表的，不只是一家制造业公司的外迁，而是一次产业链的外迁。
【我在越南管工厂】在历史上，已经发生过三次比较清晰的全球产业转移，美国的钢铁、纺织等传统产业向日本、德国转移；德国和日本的传统低端制造业向亚洲转移；欧洲及美、日等发达国家的低端产业向中国转移。这些转移，对于转移与被转移双方而言，都是受益者，发达国家集中精力发展利润更丰厚的高端产业，发展中国家则通过低端产业摆脱贫困。
被转移国家拥有的优势，无疑很明显，比如：更低成本的劳动力。对于劳动力密集型企业而言，劳动力成本是一笔较为庞大的支出，南海矽钢铁芯的人工成本支出便占据了总成本的大约三四成。在国内，一位工人至少有4000元至6000元的薪资，但在印度，则只需1万卢比，也就是1000元左右。