本文转自:咸宁新闻网伴随激光产业升级发展|精湛工艺,高效切割:百超迪能平面坡口切割高效解决厚板焊接难题

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伴随激光产业升级发展 , 激光技术作为一种加工技术在各领域广泛应用 , 激光切割技术在加工行业中同样得到了广泛关注 。 其中 , 在船舶、石油管道、工程机械等大型生产制造过程中 , 为保证焊接质量与强度 , 厚钢板结构件焊前 , 坡口加工是一道必不可少的工序 。 为确保部分工件在焊接时无缝对接 , 对工件加工的要求相对提高 , 切割面需具备一定的坡口角度 。
目前 , 根据材料厚度和焊接质量需求 , 市面上主要的坡口形式有V型坡口、Y型坡口、X型坡口、K型坡口等 , 传统的剪边、刨边、车削、火焰切割、等离子切割等焊接技术需要中途翻转焊件 , 在筒形焊件的内部施焊 , 需耗费一定的时间、人力成本 。
对比传统的开坡口形式 , 激光是目前在市场运用中热变形更小 , 切口质量更好 , 尺寸精度更高并且稳定性更好的一种新型加工方式 。 近期 , 百超迪能D-SoarPlusGP系列平面坡口光纤激光切割机 , 整机由瑞士百超技术团队领衔设计调试 , 采用欧洲标准力学结构设计 , 主要零部件原装进口 , 可一次成形V、X、Y、K等形状的坡口 , 将传统切割、铣削等多道工序流程一次完成 , 不仅可以大大提高效率、保证质量、节约资源 , 并且切割零件质量、尺寸精度高 , 坡口留根均匀一致 , 表面质量卓越 。
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多种坡口 , 一次成型
平面坡口激光切割头采用X、Y、Z轴+双偏摆轴(A轴、B轴)机械结构体 , 五轴运动全部由伺服电机配合减速机驱动 , 使切割角度从1°扩大至±45° 。 x型、y型、v、K型等不同度数的斜面坡口形式 , 全坡口的切割 , 一次成型 , 斜面平滑 。 相较于传统加工方式 , 这一设备通过材料的一次成型 , 直接省去二次倒坡口工序 , 大幅提升生产效率 , 同时也利于后续激光切割在传统重工 , 工程设备及家具装饰等行业的拓展应用 。
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By-Power切割头强力加持 , 增强切割稳定性与切割精度
平面坡口激光切割头还嵌入瑞士百超跨国联合研发的特高功率By-Power切割头 , 切割头内置温度、压力、湿度传感器 , 用户可以通过手机APP实时监控 , 快速掌握切割头实时运行状态及温度、湿度、压差等作业指标;切割头在腔体内增加洁净装置 , 可将作业产生的灰尘自动排出 , 避免人工手动操作;优良的冷却系统、热管理和密封设计 , 搭载5路水冷、2路气冷和A级密封 , 让切割头始终处于45℃以下的恒温状态;而且采用高强度激光承受性能好、透光率高的非球面凸面光学镜片 , 可极速达到热平衡 , 确保厚板切割稳定;采用独立的保护镜片机舱 , 用户可轻松打开保护镜片腔体进行维护 , 操作更便捷等 。 多项核心技术加强 , 全面提升切割稳定性和精度 。
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重磅床身 , 经久耐用
平面坡口光纤激光切割机采用欧洲标准的力学结构设计 , 配备了全新中空分体式满焊底座和特殊设计防护装置 , 保证机床长久稳定 , 实力保障床身多年不易变形;轻量一体化T型切割桥 , 柔性加减速 , 减少对机械的磨损;此外 , 交换台液压缸总承重达40吨 , 抗偏载达2吨 , 具有承重强、抗偏载等特点 。
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