2、用烙铁在元件上适量加一些焊锡 , 以焊锡覆盖到元件两边的焊点为准 , 把烙铁尖平放在元件侧边 , 使新加的焊锡呈溶化状态 , 即可取下元件了 。 如果元件较大 , 可在元件焊点上多加些锡 , 用镊子夹住元件 , 用烙铁快速在两个焊点上依次加热 , 直到两个焊点都呈溶化状态 , 即可取下 。
二)装元件:
1、在元件上加适量松香 , 用镊子轻轻夹住元件 , 使元件对准焊点 , 用热风枪对小元件均匀移动加热 , 待元件下面的焊锡熔化 , 再松开镊子 。 (也可把元件放好并对其加热 , 待焊锡溶化再用镊子碰一碰元件 , 使其对位即可 。 )
2、用镊子轻轻夹住元件 , 用烙铁在元件的各个引脚上点一下 , 即可焊好 。 如果焊点上的焊锡较少 , 可在烙铁尖上点一个小锡珠 , 加在元件的引脚上即可 。
五、使用热风枪拆焊屏蔽罩:
一)拆屏蔽罩:
用夹具夹住PCB板 , 镊子夹住屏蔽罩 , 用热风枪对整个屏蔽罩加热 , 焊锡溶化后垂直将其拎起 。
因为拆屏蔽罩需要温度较高 , PCB板上其它元件也会松动 , 取下屏蔽罩时主板不能有活动 , 以免把板上的元件震动移位 , 取下屏蔽罩时要垂直拎起 , 以免把屏蔽罩内的元件碰移位 。
也可以先掀起屏蔽罩的三个边 , 待冷却后再来回折几下 , 折断最后一个边取下屏蔽罩 。
二)装屏蔽罩:
把屏蔽罩放在PCB板上 , 用风枪顺着四周加热 , 待焊锡熔化即可 。 也可以用烙铁选几个点焊在PCB板上 。
六、加焊虚焊元件:
一)用风枪加焊
在PCB板需要加焊的部位上加少许松香 , 用风枪进行均匀加热 , 直到所加焊部位的焊锡溶化即可 , 也可以在焊锡熔化状态用镊子轻轻碰一碰怀疑虚焊的元件 , 加强加焊效果 。
二)用电烙铁加焊
用于少量元件的加焊 , 如果是加焊IC , 可在IC引脚上加少量松香 , 用光洁的烙铁头顺着引脚一条一条依次加焊即可 。
一定要擦干净烙铁头上的残锡 , 否则会使引脚短路 。 如果是加焊电阻、三极管等小元件 , 直接用烙铁尖蘸点松香 , 焊一下元件引脚即可 。 有时为了增加焊接强度 , 也可给元件引脚补一点点焊锡 。
总结
综上所述 , 焊接贴片元件总体而言是固定——焊接——清理这样一个过程 。
其中元件的固定是焊接好坏的前提 , 一定要有耐心 , 确保每个管脚和其所对应的焊盘对准精确 。
在焊接多管脚芯片时 , 对管脚被焊锡短路不用担心 , 可以用吸锡带进行吸焊或者就只用烙铁利用焊锡熔化后流动的因素将多余的焊锡去除 。 当然这些技巧的掌握是要经过练习的 。
限于篇幅原因 , 文中只对一种多管脚的芯片进行了焊接演示 , 对于众多其他类型的多管脚的贴片芯片 , 其管脚密集程度、机械强度、数量等在不相同的情况下相应的焊接方法也是基本相同的 , 只是细节处理稍有不同 。
因此 , 要想成为一个焊接贴片元件的高手 , 就需要多练习从而提高熟练程度 。 如果条件允许 , 如有旧电路板旧芯片之类的可以拿来多熟练 。
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