饲料商业化的关键技术有哪些饲料生产关键技术 _饲料生产关键技术

一般饲料青贮有哪些方法？青贮中有哪些关键技术
(1)地形场地应是地势高干、土壤坚实、背风向阳、地下水位低、易排水、无积水的地方，靠近畜舍，远离水源，远离厕所、垃圾场，防止污染。(2)坑形一般分为圆形和矩形，坑壁平整光滑、不透水、不透气。一般窖池的宽度应小于深度，较好的比例为11(1.5 ~ 2)，有利于原料自重压实，可减少损失。地窖的大小应根据青贮饲料的数量和牲畜头数来确定。圆的一般直径为1.7 ~ 3米，深度为3 ~ 4米，底部为锅底。大型畜牧场宜采用长方形窖池，宽1.7 ~ 3米，深2.3 ~ 3.3米。长度取决于青贮饲料的数量。长方形窖的四角应为圆形，便于原料的下降和压实。为了减少青贮饲料的损失，应在窖底和窖周铺设一层塑料薄膜。(3)原料应具有一定的含水量：通常，原料的含水量应在70%左右。检查原料含水量的土法是：双手拧原料，用手指缝水滴为宜，不要往下滴。如果原料太干，撒一些水，然后立即搅拌踩踏，达到加水均匀，防止水分再次蒸发的目的。如果原料太湿，在加工前先晒干。此外，在处理氨化青贮时，可以在加水的同时加入氨或尿素。青贮期间，还应经常测量温度。常见的简单方法是用手触摸深度约30厘米的地窖中原料的温度。如果超过正常体温(37)，加水降温。值得注意的是，水不宜过量添加，原料的含水量应始终保持在70%左右，否则乳酸菌无法正常繁殖。要有一定的含糖量：一般原料的含糖量不应低于1% ~ 1.5% 。(3)清洁：绝不将污物、粪便、铁丝、木屑等异物混入原料，绝不让腐烂的原料进入地窖。在青贮饲料生产过程中，要特别注意防止土壤污染。如果土壤稍微进入地窖，青贮饲料就会变质。玉米和高粱的根部不能用于青贮饲料。如果找到有根有土的原料，最好停止储存等待材料，千万不要让它们混进地窖。切碎：青贮饲料必须切碎，便于压实。此外，在切丝过程中，表面因汁液渗出而湿润，有利于加快乳酸菌繁殖，饲养牛羊，提高消化率。玉米秸秆、樟子松香草秸秆或菊苣秸秆在青贮前必须切碎至1 ~ 2厘米长，青贮时可压实。而且草和藤柔软易紧凑，切3-5厘米青贮，效果好。(4)压实和密封压实和密封的作用主要是减少堆垛层之间的空气，也是为了防止外部空气进入。由于青贮发酵的原理是使青贮饲料进入厌氧状态，如果没有很好的压实和密封，青贮饲料会因好氧菌的生长而腐败变质。因此，压实和密封是青贮过程中的主要因素。冲压：制作大型青贮饲料时，条件允许时可使用履带式拖拉机碾压，条件不允许时可组织人力冲压。要一层一层踩上去，每层的厚度大约是30 cm 。尤其是在地窖周围，一定要踩几下。封窖：窖池高出地面50 ~ 100 cm时，反复按压后，将窖池周围的塑料薄膜拉起，覆盖在露出地面的饲料上，顶部和四周密封。然后压50厘米的土层，拍平表面，在地窖周围挖排水沟。确保密封严密，无漏气、渗水现象。封窖后，要经常检查窖顶及四周有无裂缝，如有裂缝，要及时补齐，保证窖内无氧状态。
青贮饲料制作有哪些关键技术？
【饲料商业化的关键技术有哪些饲料生产关键技术】(1)地形场地应是地势高干、土壤坚实、背风向阳、地下水位低、易排水、无积水的地方，靠近畜舍，远离水源，远离厕所、垃圾场，防止污染。(2)坑形一般分为圆形和矩形，坑壁平整光滑、不透水、不透气。一般窖池的宽度应小于深度，较好的比例为11(1.5 ~ 2)，有利于原料自重压实，可减少损失。地窖的大小应根据青贮饲料的数量和牲畜头数来确定。圆的一般直径为1.7 ~ 3米，深度为3 ~ 4米，底部为锅底。大型畜牧场宜采用长方形窖池，宽1.7 ~ 3米，深2.3 ~ 3.3米。长度取决于青贮饲料的数量。长方形窖的四角应为圆形，便于原料的下降和压实。为了减少青贮饲料的损失，应在窖底和窖周铺设一层塑料薄膜。(3)原料应具有一定的含水量：通常，原料的含水量应在70%左右。检查原料含水量的土法是：双手拧原料，用手指缝水滴为宜，不要往下滴。如果原料太干，撒一些水，然后立即搅拌踩踏，达到加水均匀，防止水分再次蒸发的目的。如果原料太湿，在加工前先晒干。此外，在处理氨化青贮时，可以在加水的同时加入氨或尿素。青贮期间，还应经常测量温度。常见的简单方法是用手触摸深度约30厘米的地窖中原料的温度。如果超过正常体温(37)，加水降温。值得注意的是，水不宜过量添加，原料的含水量应始终保持在70%左右，否则乳酸菌无法正常繁殖。要有一定的含糖量：一般原料的含糖量不应低于1% ~ 1.5% 。(3)清洁：绝不将污物、粪便、铁丝、木屑等异物混入原料，绝不让腐烂的原料进入地窖。在青贮饲料生产过程中，要特别注意防止土壤污染。如果土壤稍微进入地窖，青贮饲料就会变质。玉米和高粱的根部不能用于青贮饲料。如果找到有根有土的原料，最好停止储存等待材料，千万不要让它们混进地窖。切碎：青贮饲料必须切碎，便于压实。此外，在切丝过程中，表面因汁液渗出而湿润，有利于加快乳酸菌繁殖，饲养牛羊，提高消化率。玉米秸秆、樟子松香草秸秆或菊苣秸秆在青贮前必须切碎至1 ~ 2厘米长，青贮时可压实。而且草和藤柔软易紧凑，切3-5厘米青贮，效果好。(4)压实和密封压实和密封的作用主要是减少堆垛层之间的空气，也是为了防止外部空气进入。由于青贮发酵的原理是使青贮饲料进入厌氧状态，如果没有很好的压实和密封，青贮饲料会因好氧菌的生长而腐败变质。因此，压实和密封是青贮过程中的主要因素。冲压：制作大型青贮饲料时
，有条件的可使用履带式拖拉机碾压，没有条件时组织人力踩压。要一层一层地踩实，每层的厚度为30厘米左右。特别是窖的四周一定要多踩几遍。②封窖：当窖装满高出地面50～100厘米时，在经过多遍的踩压后，把窖四周的塑料薄膜拉起来盖在露出在地面上的饲料上，封严顶部和四周。然后压上50厘米的土层，拍平表面，并在窖的四周挖好排水沟。要确保封闭严实，不漏气、不渗水。封窖后要经常检查窖顶及四周有无裂缝，如有裂缝要及时补好，保证窖内的无氧状态。生产优质饲料有哪些环节一、科学合理的配方支撑优质的饲料产品，离不开科学合理的配方，配方师除了要有扎实的动物营养知识外，还必须拥有丰富的原料加工知识、掌握原料特点、了解原料市场行情、熟悉不同动物的习性、喜好，并且熟知饲喂方式、环境条件等因素对饲喂结果的影响。比如：猪喜欢采食硬度小的颗粒料；而反刍动物则相反，牛羊采食颗粒料后，颗粒料在瘤胃中溶解慢一些，使得瘤胃中PH值变化幅度不大，避免酸中毒的发生；而水产用的颗粒料则要求在水中不能很快溶解，粉化率要低，减少对水质的污染和饲料的浪费……这些特点就需要配方师在原料选择时适当加以关注，针对不同特点采用相应的原料，并结合一定的加工工艺来完成。配方体系的不同对产品的影响非常大，因此要采用先进的配方体系，选用能长期稳定供应的原料，确定原料组成和配比至关重要。近几年来，猪料配方体系从原先的关注消化能、总氨基酸需要逐渐变为更加科学合理的净能体系、可消化氨基酸及可消化氨基酸平衡体系，使得设计的配方平衡性好，消化吸收率高，变得更加经济。而配方中原料的组成近年来变化也很大，如小麦、大麦与玉米相比，一旦具有价格优势，会很快被应用到饲料配方中。如何减少配方的大修改，克服玉米型日粮和小麦型日粮转换时对动物带来的不良应激，在配方制作时需要周全的考虑，如逐渐增加或减少某一主原料的添加量，让动物有适应的过程。二、专业先进的加工设备保障有科学的配方并不等于生产出来的就是优质的饲料产品，专业化的生产设备是生产优质饲料产品的基础。国家明确规定了反刍饲料必须是由独立的车间来生产，以防止动物源性原料对反刍饲料的污染。而我们长期的实践经验是，蛋禽饲料也是独立的生产线，不要跟猪饲料混在一起，蛋禽饲料不需要太大的成品仓，最好混合机下面就是缓冲仓，再接打包秤，因为产蛋期饲料中石粒占的比例较大，来回一提升，产品分级势必导致产品的不稳定，因此，合理的加工工艺是优质产品的保证。合适的产品粒度也是优质饲料的具体体现。不同品种的产品对物料的粉碎粒度不同，粒度往往会影响采食量、影响消化吸收率、影响产品的使用效果，因此技术部会针对不同的产品制定合适的产品粒度要求，如何达到要求，该细的细，该粗的粗，特别是蛋鸡粉料，要求粒度不能太细，因此生产部可能需要考虑先过筛而后再粉碎筛上物的方法，以避免粉料太碎。而对于乳猪料产品，如果一些公司的粉碎设备功率不到位，可以考虑把主原料粉碎两遍，以符合粒度要求。至于颗粒料产品，猪料要求硬度小，应该选用压缩比小的环模，水产饲料、反刍料则应选用压缩比比较大的环模，以保证生产出的颗粒硬度达标。颗粒料的质量除了与使用恰当的环模息息相关，还与很多因素有关联，比如require.async(["wkcommon:widget/ui/lib/sio/sio.js"], function(sio) { var url = "https://cpro.static.com/cpro/ui/c.js"; sio.callByBrowser( url, function () { BAIDU_CLB_fillSlotAsync("u2845605","cpro_u2845605"); } ); });void function(e,t){for(var n=t.getElementsByTagName("img"),a=+new Date,i=[],o=function(){this.removeEventListener&&this.removeEventListener;("load",o,!1),i.push({img:this,time:+new Date})},s=0;s< n.length;s++)!function(){var e=n[s];e.addEventListener?!e.complete&&e.addEventListener;("load",o,!1):e.attachEvent&&e.attachEvent;("onreadystatechange",function(){"complete"==e.readyState&&o.call;(e,o)})}();alog("speed.set",{fsItems:i,fs:a})}(window,document);蒸气质量、调制温度、调制时间、冷却是否充分等等。其中调制温度不是愈高愈好，特别是含热敏性原料比较高的乳猪饲料，适合用50-55度的低温制粒，谷物原料可以考虑使用部分膨化原料，而对于其它阶段的产品，谷物原料调质温度越高，熟化度越好，消化吸收率越高。另外，制粒完成后设备的清理、清洁很重要，因为一旦残留的物料发霉变质后走到下一批料中，将造成产品的不稳定。生产部严格按照加工参数加工饲料，确保生产出来的产品符合优质产品要求。三、完善的品控体系把关大家都知道，优质的产品是生产出来的，不是品控出来的。而生产过程中使用的原料是否符合要求，是否遵循先进先出，粉碎好的物料粒度是否符合要求，产品的新鲜度如何保证和体现，产品的水分是否稳定在规定范围内等等，这些消息的处理必须依靠品控来获得、来判断、来调整。换言之，完善的品控体系，其工作并非停留在原料进厂和成品出厂这两头，而是要贯穿到整个生产过程中。加工过程是动态的，随时有新情况出现，因此需要根据检测结果及时调整工艺，发现异常及时解决，绝不能等一大批产品出来了，再判个不合格等。此外，车间流水线作业，管道筒仓封闭式流动，如何抓住关键控制点，避免不合格不稳定产品出现，是品控的职责所在。四、正确的使用是优质产品效果体现的前提饲料产品基本都是按使用阶段划分的，有的按日龄，有的按体重，各个阶段有其特殊性，如不按照正确的阶段使用，产品的使用效果将会大打折扣，因此，营销人员一定要宣传好自己公司的产品，引导客户正确的按阶段划分使用产品，从而是产品的优质性得以体现。饲料生产过程程序怎么写申请资金应该不难写，关键是你是否符合条件，你可到当地畜牧局先把政策了解透，按他的要求准备自己的资料，最好找一位已经申请成功的人参谋一下。看你的问题你应当是一位饲料企业的负责人吧，卖难是通病，不过有几个方法可试一下：一在当地适当作一些广告，提高本品牌知名度；二配备专业的技术人员，搞好售后服务；三定期请专家搞讲座，把养殖户召集到一起，一方面沟通感情，让养殖户对企业有全面认识，另一方面通过专家讲解，养殖户能够深入了解产品性价比，明白优质优价，产品贵的原因。方法很多，看你适合哪种，这三点是目前较流行的做法。饲料厂需要什么设备如果是浓缩饲料，即不含有能量部分的饲料。浓缩饲料，占全价配合饲料的25～30％，加工工艺，与配合饲料几乎相同，只不过粉碎加工量比配合饲料少而已。假如说，你不需要场地投资，车间、库房等投资，购买设备。如果你要是全部人工做，不要求产量，只买一些最简单的劳动工具，也还是可以开工生产的。我想，你无论如何也要上一台混合机吧？一台250KG的卧式混合机，也要2万元左右，你总得有流动资金吧？要是每天生产10吨的产量，这10吨原料也要5～8万元的资金。如果资金不够,我建议你先做代理，卖别人的饲料，开辟点属于你的市场，3～5年后，有了经验和积累，再做建厂的计划业不晚。祝你好运！开办一家饲料加工厂需要具备些什么条件说下设备;饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。中大型饲料设备生产线设备及工艺流程1.原料清理收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。2.配料过程配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。3.破碎工艺粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径。4.混合工艺在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。5.造粒工艺混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。6.成品包装过程饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。

饲料商业化的关键技术有哪些 饲料生产关键技术

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