|掘金者 | 联想、小米、沸点资本一起投了个跨国科技团队,英达视获千万美元融资

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本轮融资主要用于技术研发、人员搭建、市场拓展 。
近日 , 新一代产线技术的先进制造技术服务商「Industrial Next」(中文简称英达视)完成1200万美元Pre-A轮融资 , 本轮由联想创投领投 , 小米战投及沸点资本跟投 , 本轮融资主要用于技术研发、人员搭建、市场拓展 。

Industrial Next主要服务于主机厂 , 帮助其打造自主工厂 , 其核心产品包括GA4 Tent技术、UMOS(Unified Manufacturing System)系统等 。
值得注意的是 , 除了获得多家知名资方押注外 , Industrial Next也是中国奇绩创坛(前YC中国)和Y Combinator(美国YC)共同孵化、同时加注跟投的一家跨国科技企业 。
Industrial Next希望把曾在Tesla验证过的产线技术改进升级并推广应用 , 聚焦服务全球新能源电动汽车OEM厂商 , 通过基于感知的控制和自主移动工作站帮助企业逐步实现生产智能化、工厂自主化 , 最终实现软件定义制造 。
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从基本制造单元切入 , 助力新能源车厂降本增效双碳战略下 , 新能源汽车迎来了全新的时代机遇 。 有数据预计 , 到2025年新能源汽车全年销售渗透率将达到50%左右 。 当下 , 新能源车的渗透率仍有较大提升空间 。 传统汽车厂商、造车新势力都在追求迅速建厂投产和产能扩张 。 汽车主机厂面临着产品验证周期短、扩产周期紧迫、工艺技术更新频繁等问题 。 汽车企业也不得不通过新型制造工艺技术加快产能扩张速度和柔性化水平 。 Industrial Next希望从基本制造单元的智能化入手改变工厂架构 。 具体来说 , Industrial Next先从工厂内的机器人工作站切入 , 提升工厂的柔性化生产能力 。 为了使工作站内的机械臂具备自适应性 , Industrial Next研发了“感知-决策-执行”完整闭环的软硬件产品:

优化制造工艺与研发设计间的联动是帮助汽车主机厂实现智能制造的关键 。 当下车企间多采用事后抽检的质检方案 , 根据抽检结果再对工艺参数进行离线调整 , 但这中方案难以实现100%质量保障 。 与传统解决方案不同的是 , Industrial Next的解决方案将虚拟数据与现实数据进行融合 , 帮助机器人根据环境变化和加工状态实时实时动态调整自身动作轨迹、实时研判零部件的质量状态 , 以避免产线出现批量质量缺陷问题 。 在工艺环节进行质量评价和调整 , 还可以帮助企业省去后续产线的质检环节 , 通过工艺环节之间的工序合并优化整体生产节拍 。 另外 , 智能化后的工作站还能通过Industrial Next的软件系统将生产过程的实时数据收集整理并反馈给设计端工程师 , 设计人员可以根据生产效果迭代完善之前的产品设计 。
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借力特斯拉基因 , 塑造新制造业生产模式在实现单个工作站智能化之后 , Industrial Next还希望帮助企业实现整体产线优化 , 进一步规划改变整厂生产网络架构 。
在Industrial Next的生产架构中 , iMES-iMOS软件系统是全局统筹者 。
该软件系统可以根据实时物料情况和各个工作站的生产情况实时规划和调度生产任务 , 指导制造单元和生产线生产 , 而各个分散独立的工作站可以随时柔性化地和其他工作站组合成一个整体完成上层软件分发的生产任务 。
这意味着 , Industrial Next希望帮助整车厂商可以不再沿用传统的现场-控制-监控-管理-规划的五层网络架构 , 而是采用只有决策-执行两层的生产网络架构 , 进而提升整个工厂的自主性和智能化柔性化水平 。
产品交付模式上 , Industrial Next主要采取硬件+软件SaaS的交付方式 , 将为企业客户提供持续的算法升级服务 。