本文转自：南方日报作业中的汇博机器人。|汇博机器人国家重点“小巨人”打造陶卫智造样板( 二 ) 本文转自：南方日报

项目建成后，该基地陶瓷卫浴生产中劳动强度大、风险高的工艺环节基本上被自动化设备所取代。同等产能下，产线所需人员数量从原来的1000人降至300人，人均产能提升3倍。
2016年，该项目获得工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目立项，并通过专家验收，成为真正意义上的全国首家陶瓷卫浴智能化工厂。
“有了样板示范，从2016年至今，潮州、山东、河北、河南的陶瓷卫浴行业大量上马智能制造设备，目前在这一行业，汇博已累计服务230多家客户，超过2700台机器人投入应用。 ”汇博副总经理叶贵芳说。
在陶瓷卫浴行业智造转型升级的潮流中，作为开拓者的汇博机器人不断根据客户需求与实际调整、优化，迭代产品与技术。截至目前，汇博机器人通过自主研发或院校受让获得智能机器人领域有效发明专利25项、实用新型专利98项、软件著作权23项。先后参与制订4项国家标准，主导制订3项产业联盟标准与1项团队标准，并成功获评首批国家级专精特新“小巨人”企业和重点“小巨人”企业。
过硬的技术引领下，汇博实现产品与服务的持续升级，市场占有率一路攀升。根据中国机械工业联合会机器人分会统计，按项目金额计算， 2018年至2020年，汇博生产的陶瓷洁具机器人自动化喷釉生产线在国内行业市场占有率达到70%以上。
做更多细分领域的核心供应商
事实上，自2018年成为陶瓷卫浴行业机器人的市场占有率第一后，汇博从2019年开始拓展其在其他行业的应用，如家居行业的智能喷漆系统、五金行业的自动抛磨系统、模具行业的自动焊接系统及码垛行业的自动上下料搬运系统等，并可为客户研发定制自动生产线。
从“最苦最累”的陶瓷卫浴行业，进入环境限制没有那么多的五金、模具等行业，汇博机器人如鱼得水，很快打开了市场。 “我们大部分的客户都是细分行业的龙头上市公司或者拟上市公司。 ”叶贵芳表示，下一阶段，汇博将聚焦精细化管理，对设备工作情况进行深度分析、分段成本统计，找到设备和管理上的缺陷和漏洞，优化管理，降低成本。
以汇博起家的陶瓷卫浴行业为例，目前该行业成型、修坯、喷釉、输送、搬运等都有较为成熟的自动化及机器人解决方案，条码系统、ERP、MES等信息化系统已投用。但这些设备和系统使用效率如何，是否都是必须投入的，维护频率和成本是否合理？诸多细节，还有继续追问与提升的空间。
“未来我们的战略目标，是立足国家制造业细分领域，深耕客户核心需求，成为多个细分领域的核心产品服务提供商。 ”叶贵芳表示，与东鹏集团合作建设的全国首家陶瓷卫浴智能化工厂，对陶瓷卫浴行业的智造转型升级带动作用成效显著。未来，汇博将打造不同领域的示范型智能工厂案例，并通过引入5G、工业互联等先进技术，探索增值服务模式，增加盈利点。之后，再借助“样板示范”的力量，在细分领域内推广、复制，敲开更多的客户大门。
与此同时，汇博联动总公司江苏汇博机器人技术股份有限公司的教育资源，通过自有资源的人才培养体系，为客户提供人才定向培养与输出服务。 “如陶瓷卫浴行业，我们已经通过这种模式，为其输送智能制造专业人才超过300人。 ”叶贵芳说。
做事情，先难方能后易
北京大学国家发展研究院经济学教授周其仁有一个观点：做事情要挑难的做，因为难的事情容易做成。为什么？因为容易的事情，大家一起做，很快杀成“红海” 。而难的事情，一旦做成，企业就有了自己的“护城河” ，竞争者轻易攻不下来。

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