本文转自：中国蓝新闻在东方电缆未来工厂的交联生产线上|拿下5.3亿欧洲大单！十七年潜心打磨深海“蛟龙” 东方电缆迎来爆发期本文转自：中国蓝新闻

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在东方电缆未来工厂的交联生产线上，一条黑色线缆正逐渐成型，这是东方电缆为欧洲输电网运营商TenneT的HollandseKustWestBeta海上风电项目（下称HKWB海上风电项目）生产的试制样品。
作为项目的参与者，东方电缆海洋国际事业部总经理助理洪静静依然记得，今年3月拿下这个5.3亿元大单时激动的心情。 “这个超高压海底电缆项目对我们拓展欧洲市场有着非常重要的意义，标志着我们凭借着技术创新、产品质量在欧洲主流客户面前站稳了脚跟。 ”
【本文转自：中国蓝新闻在东方电缆未来工厂的交联生产线上|拿下5.3亿欧洲大单！十七年潜心打磨深海“蛟龙” 东方电缆迎来爆发期】海底电缆，是高度定制化产品，不但要与高压陆缆一样在超高电压下输送大容量的能源，同时由于处于深海，外部还要具备耐腐蚀、耐磨损的能力，适应不同海域的潮汐、洋流等状况。由于技术门槛高，高端海底电缆一直以来都被欧美企业所垄断。

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2005年，一直从事陆缆生产的东方电缆开始着手研发布局高等级海缆系统，但这在当时并不被看好。 “有不少人提出，与国外高端海洋缆巨头‘抢饭碗’ ，很可能竹篮打水一场空。 ”公司负责人回忆说，但他认为，企业应该助力实现高等级海缆的国产化应用，在关键的技术实现突破，摆脱核心海洋装备依赖进口的现状。
斥巨资引进一流设备，加大科研投入，仅2021年，企业的研发投入就超过了2.5亿元。但也正是凭借着这股冲劲，让东方电缆在众多重量级对手间脱颖而出，拿下HKWB海上风电项目。据悉，该项目是荷兰国家电网(TenneT)投资建设的海上风电项目，是荷兰国家清洁能源路线的一部分。
“我们不但对客户的整个方案进行了优化，还通过技术创新为客户节约了大量成本。 ”海洋国际事业部总工程师赵远涛告诉采访人员，目前海底电缆一般采用的是铜导体，而他们公司则在这个项目上采用了新研发的铝导体， “仅这一项，就可以为项目方节约约20%的成本。 ”
话虽说得轻松，但实现的过程并不轻松，赵远涛说，他们至少用了上百吨材料样品、数千米电缆样缆，这才实现了材料的迭代优化和性能提升。 “我们还依托国家科技支撑计划项目、国家863计划和国家重点研发计划项目，解决了超高压海底电缆的设计、制造等关键技术问题，将项目的风险系数大大降低。 ”

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数字化转型进程的不断加快也让国外客户“动心” 。去年东方电缆的“未来工厂”项目正式投产，通过柔性产线的整体布局，智能装备的配套应用，信息系统的集成运行，实现了数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同制造、绿色制造和安全制造。企业自主研发的OTC东方客户共享平台，还让客户在疫情期间实现了远程在线验厂，并在未来的生产中提供远程监控系统、生产计划实施跟踪、实时设备工艺参数采集等服务。
核心技术以及数字应用上的攀高，也让东方电缆不断实现突破。今年4月，东方电缆顺利交付世界首套低频海缆，该条海缆将应用于台州35千伏多端柔性低频输电示范工程中，以构建陆地-海岛-风电互联系统；5月，公司充分利用海缆制造优势，将大长度陆缆生产与海缆的制造工艺相结合，顺利交付国内最大长度220千伏超高压陆缆；6月，在粤电阳江青洲一、二海上风电场项目500千伏海缆技术方案评审会上，东方电缆牵头编制的500千伏三芯海底电缆结构设计、“软接头”设计和制造工艺方案，得到了现场专家组高度肯定……