东鹏集团：数据驱动的云上梦工厂( 二 ) 陶瓷制作作为一种艺术文化传

对东鹏集团而言，相似的问题也自然存在，公司在发展早期对于业务应用数据缺乏统一规划，长期未形成完整的数据管理体系。生产、销售、物流、售后仓储等环节存在大量人工填报，数据准确性、及时性、一致性等均无法保证，导致决策被动、管理效率低。
很明显，数据标准不规范，不同系统数据不互通，就无法充分发挥数据的价值。就会导致很多应用需要跨系统调用数据，不仅程序复杂、传输不及时，准确性还无法保证，就会对整个东鹏集团的智能化提速，造成影响。

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因此，东鹏集团采用了华为云的数据治理解决方案，重新梳理了整个企业的数据规范，帮助自身通过持续数据治理赋能生产制造和智能化运营，从而实现了统一数据标准，明确数据管理职责，提升企业员工数据管理和应用的意识与水平，并大幅提升了工作效率。
通过数据治理，东鹏集团在订单交付当中，实现了订单整单准交率提升至95%、基地库存周转率提升10%；在计划排产方面，生产周期减少5%、设备效率提升5%、人均效率提升30%；同时做到了降低成本，减少物流损失工时30%；财务报表方面，也实现了报表输出效率提升200% 。
这些肉眼可见的结果，充分验证了东鹏集团经过数据治理之后，向数据驱动的业务模式，又迈进了一步。
通过数据治理，将数据沉淀为数据资产，就可以为智能化提供驱动力，并对生产流程的精细化管理提供决策支撑。数据打通之后的链条的完整，也让东鹏集团在诸多智能化赋能的场景上游刃有余。
见微知著，科技东鹏的启示
数据价值的完整性，带来了智慧的流动，而智慧的流动又让数字化应用通过云，遍布每一处场景。这形成了一个完美的闭环，形成了堪称绝妙的云上梦工厂。
通过数据的流动，也让智慧为绿色制造创造了无限可能。

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仍以东鹏集团为例，华为云数据使能平台帮助建陶行业节能减排，实现了通过历史数据分析，总结窑炉优化数据，节省天然气，减少碳排放。同时，在东鹏江门生产基地， AGV小车配合轨道式干燥库、干坯库、精坯库、成瓷储存库已组成AGV运输系统，具有节能省电、零耗气等能力。从节能、降耗维度按运行功率测算，每年至少能为基地节省电费能耗超100万元。
【东鹏集团：数据驱动的云上梦工厂】我们知道在国家双碳目标的要求下，制造业的绿色可持续发展是每家企业的必由之路，而数字化不仅能够带来生产效率的提升，也会改变整个建陶行业固有的生产模式，将高污染的行业特征逐渐转变为低碳绿色。
纵观东鹏集团的数字化转型，为整个建陶行业也带来了很多启示。
第一，坚定地拥抱数字化技术，勇于挑战和创新，是东鹏集团不断审视自我，以变化驱动变革的源动力。
第二，相信数据的力量，相信云的价值，通过数据治理迈向数据驱动的运营模式，并开启一条向智能化的发展之路。
第三，术业有专攻，将主要的精力集中于业务创新，而将技术的事交给华为云，让每个环节都能发挥最大的价值。
第四，将数字化结合到企业发展的愿景，以数据支撑洞察行业的发展走向，才有可能成为行业的领导者。
见微知著，通过东鹏集团云上梦工厂的呈现，我们看到了一个科技的东鹏、创新的东鹏和绿色的东鹏，也从中看到了建陶行业的数字化转型未来。返回搜狐，查看更多