【萨凡折弯】数控折弯机与扭轴折弯机的区别
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随着信息化、科技化、数据化的日益剧增 , 产品的多元化也越来越多 , 越来越先进 。 折弯机也不例外 , 从最初的手动扭轴折弯机到如今的全自动数控折弯机 , 也发生着巨大变化 , 然而还是有不少的人还不知道扭轴折弯机与数控折弯机的区别 , 今天就好好的跟大家说道说道 。
扭轴折弯机:顾名思义机器的运作是由一根中心轴所产生的 。
数控折弯机:数控折弯机则是依靠两边伺服同步比例阀同步 , 不仅同步精度高 , 而且有实时误差反馈 , 折弯滑块抗偏载荷能力强 , 得到的折弯效果也更好一些 。
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两者最大区别在于折弯滑块两边保证同步的结构不同
扭轴同步折弯机依靠机械平衡轴强制同步 , 同步精度低 , 没有误差反馈 , 折弯滑块抗偏载荷能力差 。 机器的稳定性及精度会受多重因素影响 。 如:油缸精度 , 滑块精度 , 同步轴精度等 。 并且蜗轮长时间使用也会消耗磨损 , 影响定位精度 。 所以扭轴同步结构的折弯机 , 越用越不准 , 每用一段时间需要重新调试 。
电液伺服数控折弯机依靠两边伺服同步比例阀同步 , 同步精度高 , 有实时误差反馈 , 折弯滑块抗偏载荷能力强;所以电液伺服数控折弯机只要新机安装调试好后 , 后面越用越好用 , 精度能一直保持 。
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第二个区别在于工作效率的不同
扭轴同步折弯机:滑块开启高度是固定的 , 每次开启都要从最高点运动到最低点 , 且开启高度偏小 , 有些特殊工件不能完成 , 所以工作效率不高 , 而且数控系统一般功能单一 , 工人需要重复计算 , 才能编程出程序 。
电液伺服数控同步折弯机:滑块开启高度可以通过光栅尺数字控制 , 可以不用每次回到最高点 , 而且数控系统软件集成度很高 , 工人可以更直观、更快捷的编程出所要求的工件 , 从而节省时间 , 提高加工效率 。
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