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CIPP管道非开挖紫外光固化修复全内衬修复技术【奥秘】苏州君得利政工程讲解!该方法中 , CIPP管道非开挖紫外光固化修复全衬修补工艺是一种合法的就地固化方法 , 它将玻璃纤维增强软管拉入管段进行修补 , 膨胀膨胀 , 然后在紫外光照射下形成一定强度的内衬管 , 对原有管道结构进行加固修复 。 CIPP管道非开挖紫外光管道非开挖采用紫外光固化技术修复全内衬修复处理工艺设计流程:
1、将待修复系统管道企业上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊可以进行有效封堵(即上、下游公司各个堵水气囊) , 然后对管道问题进行生态清淤 。
2、将软管拉入原管道 , 在拉入软管前 , 应在原管道内铺设缓冲膜 , 缓冲膜应放置在原管道底部 , 并应覆盖管道周长的1/3以上 。 拉入软管时 , 应将浸有树脂的软管沿管道底部的缓冲膜平稳、平稳、缓慢地拉入原管道 , 拉入速度不大于5M/min , 拉力不大于122K 。
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3、在软管被拉入后 , 压缩空气使软管完全膨胀并接近原来管道的内壁 。 压力以每分钟10毫巴的速度均匀地增加到100毫巴 , 然后以每分钟50毫巴的最大速度增加到150毫巴 , 使软管完全膨胀 , 然后慢慢地将压力提高到450毫巴 , 保持工作压力10分钟 , 停止充气并打开塞子 。 快速将8X1000W紫外线灯座插入插头 。 首先 , 打开第一个灯座的紫外线灯 , 在时间间隔后打开第二个灯座上的紫外线灯 。 将灯链拉入内衬管内 , 根据管径、壁厚和灯座组合确定UV灯座的拉入速度 , 灯座的速度应控制在固化起始端0.5m以内预定速度的一半 , 然后上升到预定速度 , 到固化终端1.0m时下降到预定速度的一半 , 直到到达固化终端 。
4、衬管固化后 , 应慢慢将管内压力降至大气压 。 固化后 , 取下绑扎头 , 拉出内膜 , 将衬管末端切平 。
CIPP管道紫外线管道非开挖紫外光固化修复全套修复工艺 , 光固化管道全衬里修复施工的质量控制:
1、内衬软管在储存、运输发展过程中进行严格管理按照不同厂家的温度和无阳光照射的要求;
2、使用比待修管线长约2m的衬管 , 避免两端软管过短而造成的扣接失效;
3、根据材料供应商提供的硫化操作手册的施工要求 , 控制衬里软管的充气压力和充气节奏
4、根据固化内衬材料的操作说明设置UV固化设备 , 控制紫外线灯的行走速度 。 当灯链与终点的距离为0.5m时 , 灯链的行走速度应控制在0.2m~0.3mu002Fmin 。 判断内衬软管固化的间接依据是内衬软管的表面温度达到90-140℃;
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5、内衬管道非开挖紫外光固化修复工作过程中 , 通过系统前端摄像头单元和灯链上的温度检测传感器数据进行管理监控 , 如有异常 , 随时可以调节固化参数 , 甚至没有停止固化作业;
6、管道非开挖紫外线灯应严格按照管道非开挖紫外光固化修复设备制造商推荐的紫外线灯泡使用寿命更换紫外线灯泡 , 防止灯泡老化产生的紫外线比例下降 。 内衬软管吸收紫外线不足 , 不能完全固化的问题;返回搜狐 , 查看更多