帝添科技发展 | 与水性涂料百搭的HDK气相二氧化硅如何提高抗流挂性能
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涂料用HDK?的优势
HDK?气相二氧化硅是通过氯硅烷在氢氧焰中水解而制得的 。 通过该工艺生产的HDK?是高度支化的聚集体 。 这些聚集体是瓦克气相二氧化硅的基本结构单元 , 一经冷却 , 便形成松散的附聚体 。
【帝添科技发展 | 与水性涂料百搭的HDK气相二氧化硅如何提高抗流挂性能】HDK?的比表面积较大 , 并且可通过该工艺进行特别调整 。 HDK?气相二氧化硅由于表面带有大量硅醇基团 , 因此具有亲水性 。 通过使硅醇基团发生化学反应等后续处理工艺 , 也可制造出憎水性二氧化硅 。
涂料用HDK?的优势:
仅需极少的用量(通常低于2wt%) , 就能实现很高的功效:
l高效的抗沉淀剂和抗结剂
l在整个储存过程中粘度保持不变
l加入疏水型HDK?可增强防腐性能
l控制流挂性能和流平性能
l提高特效颜料的校准效果
l控制粉末涂料的流动性能和流态化性能
良好的流变性能控制
由于静电相互作用 , HDK?在涂料配方中分散后 , 可形成三维网状结构 。 这种网状结构首先会根据添加量提高涂料的粘度 , 直到达到期望的稠度 , 这样能够防止涂料在储存期间发生沉淀 。
在剪切力作用下 , 这种支化网状结构会被破坏 , 导致粘度降低(剪切变稀) 。 涂覆完成后 , HDK?重新形成网状结构 , 涂料粘度又再度变高(触变性) , 从而确保流平 , 同时无流挂 , 并且确保在固化阶段 , 涂料在静止状态下能够保持稳定 。
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图1影响体系流变性能的主要因素
1.气硅和体系的极性差异(如图2所示)
一般随着涂料体系的极性增强 , 需要选择疏水化程度更高的HDK?以实现较好的流变效果 。
1)在非极性的PVC和UPR体系 , 选择亲水的HDK?N20CN就能实现良好的增稠触变性能 , 如果对透明性有较高要求 , 则可选择高比表面积的HDK?T30CN和HDK?T40CN 。
2)在中低极性的醇酸树脂和丙烯酸树脂体系 , 添加亲水的HDK?N20CN或者低疏水化程度的HDK?H13L、HDK?H15和HDK?H20都可实现良好的流变效果 , 但添加疏水气硅能使体系具有更好的抗沉降性能和储存稳定性能 。
3)在强极性的环氧树脂和聚氨酯体系 , 添加高疏水化程度的H16、H17以及H18能实现更好的增稠触变效果和储存稳定性能 。
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图2HDK?产品推荐体系的极性差异
2.气硅的比表面积
同等体系以及添加量的情况下 , 高比表面积的HDK?具有更好的流变效果 。
3.气硅的分散情况
要发挥HDK?的优异性能 , 用于分散的混合或研磨设备至关重要 。 只有当HDK?充分分散于涂料体系时 , 方可实现其最佳的流变性能 。
此外 , 涂膜的光学性质(如光泽度、浑浊度)可随HDK?的分散程度而改善 。 良好的分散效果取决于所施加的剪切力强度(分散器的设计、尺寸、速度和功率)和分散时间 。 然而 , 分散过程中所施加的剪切力必须满足获得良好分散效果的最低要求(HDK?的分散要点如图3所示)
较长的分散时间可改善分散效果 , 但如果剪切力不足 , 即使延长分散时间 , 也无法取得最佳的分散效果 。
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图3HDK?的分散要点
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