绿色!智能!高效!江南造船三套智能制造单元同日启动

绿色!智能!高效!江南造船三套智能制造单元同日启动
文章图片
绿色!智能!高效!江南造船三套智能制造单元同日启动
文章图片
绿色!智能!高效!江南造船三套智能制造单元同日启动
文章图片
绿色!智能!高效!江南造船三套智能制造单元同日启动】8月31日 , “型材焊接面底漆自动处理”、“零件自由边智能倒角”、“超高压数控水射流切割”等三项智能制造单元同日启动 , 全面投入连续生产 。 标志着江南造船在绿色制造、智能制造领域中迈出新征程 。
绿色!智能!高效!江南造船三套智能制造单元同日启动
文章图片
绿色!智能!高效!江南造船三套智能制造单元同日启动
文章图片
“型材焊接面底漆自动处理单元”和“零件自由边智能倒角单元”于今年3月已完成联调试验 , 历经5个月的样件试制、工程试运行、问题闭环和连续生产评估等 , 突破了工程化“最后一公里”诸多难关 , 具备了连续生产能力!
绿色!智能!高效!江南造船三套智能制造单元同日启动
文章图片
智能制造单元的“新晋成员”超高压数控水射流切割是板材切割、坡口开设、打磨及铣边是船体建造施工中前道工序的关键 。 据调研 , 公司现有等离子切割机与激光切割机无法满足切割及加工物量需求 , 为满足船舶建造需要 , 解决厚板切割、坡口加工的精度及效率问题 , 特引进超高压水射流技术 。
此前 , 公司专项工作组提出超高压数控水射流技术及设备引进规划 , 在资深专家的指导下 , 江南研究院、制造一部、工务保障部及设备厂家组成专项攻关项目组 , 通过多重调研规划、试验论证、建造流程推演 , 开展了设备使用及在特种钢、高强度钢切割及破口加工试验等 , 在制造一部完成了基建改造、设备安装、试件切割、整体调试等工作 , 完美展示超高压数控水射流切割技术 。
整台设备集切割与坡口开设于一体 , 全自动高精度切割、加工一体成型 , 具备诸多优点 , 包括:
解决特种钢由于热切割带来的零件直线度超差、端面光洁度极差等质量问题;切割对象包含众多种类 , 含软基材料、高强度钢、特种钢等;切割过程中不产生热量、无热效应 , 无内应力、无有害物质;可实现任意曲线的切割加工 , 方便灵活 , 用途广泛;软件系统兼容TribonM3、CATIA软件 , 实现3D切割 。
该设备正式投产后 , 将100%取消特种钢V型坡口加工的铣边工序 , 提升作业效率 , 提高切割精度 , 改善工厂环境 , 减少生产成本 。
近年来 , 为贯彻落实“中国制造2025”行动纲领和中国船舶集团高质量发展战略 , 江南造船始终秉承“基于成本、人机融合”的智能制造发展理念 , 努力推动智能化生产 , 曾先后建成业内首个吊马智能工作站、业内领先的数字化小组立生产线等多个智能生产项目 。 而此次三套智能制造单元的启动、投产 , 标志着公司在智能制造征程上不断向前 。 返回搜狐 , 查看更多
责任编辑: