排烟防火阀门智能仓储系统的设计与仿真

引言
排烟防火阀门是建筑物内部通风和空调系统、机械排烟系统的组成部分 , 规范阀门的生产厂家 , 检测阀门的安全性能十分重要 。 2019年国家市场监管局取消了排烟防火阀门的强制性认证 , 但企业仍需进行阀门产品的自愿性认证 。 国内排烟防火阀门的生产企业众多 , 大量阀门需要送检与认证 。 由于送检的主型产品获证后可以覆盖其它小尺寸的分型产品 , 企业一般选择高度为0.8-2.5m , 宽度为0.8-1.25m的大阀门作为主型产品送检 。 目前 , 阀门送至检测场地后一般堆集在划定区域内 , 需要检测时由检验员从大量阀门中找出 。 一个尺寸为1m×1m的阀门质量约为45kg , 相当于一位成年人的体重 , 至少需要两个壮年才可抬起 。 若待检阀门置于堆放区内部 , 还需移动其他阻挡的阀门才可将其搬出 , 这样将浪费大量的时间和人力 。 随着自动化技术、计算机技术和人工智能技术的不断发展 , 过去将货物堆积在地面的存储方式已被取代 , 立体货架成为仓储的一大亮点 。 自动化仓储的特点是存储量大 , 货物存取效率高 。 本文设计排烟防火阀门智能仓储系统 , 可对排烟防火阀门进行高效存储与运输 , 减少阀门存储过程中浪费的时间 , 提高储运效率 , 节约人力和成本 。
一、智能仓储系统工作原理
智能仓储系统即通过自动化控制的仓库存储与运输系统 。 仓储系统通过智能机械运输工具实现货物的自动入库与出库 , 上位机系统则实时记录仓库中货物存储的具体位置及空闲库位 。 智能仓储系统自动化程度极高 , 产品出入库由自动化运输机械来实现 , 替代了传统方式下工人的机械操作 。 上位机管理系统自动登记货物信息 , 替代了繁琐的人工盘点 , 极大提升仓库的储运效率 。 智能仓储系统需要由AGV(AutomatedGuidedVehicle)来实现 , AGV是指安装有自动导航装置 , 可根据导航沿指定路线行驶 , 具有躲避障碍等功能的运输车辆 , 以下简称“AGV无人车” 。 随着工业自动化的快速发展 , AGV无人车已广泛应用于港口、码头、机场、仓储等运输行业 , 在智能仓储系统中扮演重要的角色 。
二、智能仓储系统设计
2.1仓储系统结构与组成
智能仓储系统由货仓、阀门运输工具和上位机控制软件组成 。 货仓主体结构为重型单元式货架 , 阀门运输工具为基于激光SLAM导航技术的AGV无人车 。 上位机管理软件可进行系统出入库的管理与AGV无人车路线的规划 。
2.2货仓设计
货仓由A、B两并排货架组成 , 货架间设有5m宽的过道供AGV无人车取货与转向 。 货架A为3层结构 , 每层可放置高宽尺寸范围在1.25m×1.25m内的排烟防火阀门;货架B为“H”型双层结构 , 上层放置高宽尺寸范围在1.25m×1.25m的阀门 , 下层可放置高宽尺寸范围在2.5m×1.25m内的阀门 。 货仓结构组成如图1所示 。
排烟防火阀门智能仓储系统的设计与仿真
文章图片
图1货仓结构
设计的货架由方形钢制管材焊接而成 , 属于重型单元式结构 , 每单元承重2000kg 。 货架每单元包含两个库位 , 一个库位对应放置一个川字托盘 。 每个川字托盘可容纳5个宽度尺寸为1.25m及以下的阀门 , 此设计可满足载重要求 。 货架A包含12个单元 , 货架B包含8个单元 , 共可存放200个阀门 。 仓库占地面积小 , 能满足检测阀门的存储需求 , 若需存放阀门的数量超出范围 , 可相应增加货架的单元数量 。
2.3AGV无人车设计
2.3.1整体结构
AGV无人车车身为四轮平衡重式结构 , 控制系统由主板、激光雷达、深度相机、IMU、通讯模块、里程计、电机驱动模块和液压升降模块组成 。 主板选择Jesonna‐no , 操作系统为Ubuntu18.04 , 可通过串口通信驱动底层STM32板卡控制电机模块与液压升降模块;激光雷达选择RPLIDARA2 , 其检测距离为0.2-12m , 精度为测量值的2% , 分辨率为测量值的1%;深度相机采用AstraPro , 视场角(FOV:H58.4°×V40.2°) , 视距0.6-8m;IMU惯性测量单元为HWT905九轴陀螺仪传感器 , 可输出加速度、角度等数据 。 控制系统结构如图2所示 。