采购9000台机器人，王传福重走富士康“老路”？董明珠给予了肯定用机器人替代人工

用机器人替代人工，是时代的必然选择么？
作为仅次于富士康的全球第二大代工巨头，比亚迪不可避免的在重复着富士康的老路，这一次，比亚迪创始人王传福终于下定决心，要用“机器人替代人工”了。

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前段时间比亚迪爆出消息，打算购入多达9000台工业机器人用于汽车和电池制造。那么，一向与郭台铭并不“亲密”的王传福，为何会加速比亚迪走上了富士康的“自动化之路”呢？
一、富士康工厂，去掉“人为”因素
流水线上的工人，基本都干着简单重复的工作，在这种看长时间的枯燥环境中，难免会有部分工人的心理防线被突破。在2010年数起悲剧发生后，富士康将员工基本工资提升了160% ，从900涨至近2000元。但这样一来，员工的心情舒畅了，富士康的股东们不开心了。比如在2018年，富士康员工全年薪资高达200亿，比净利润还高出31亿。
于是，富士康创始人郭台铭痛下决心，斥资千亿，开启了“百万机器换人”的计划。

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富士康工厂内简单重复的工作开始被工业机器人所取代，郭台铭甚至要求各地工厂停止招工，倒逼他们加快建设自动化流水线的进度。富士康这么做的目的，无非就是提质、增效、降本和减存。那么，这些目标后来都达到了么？
在富士康SMT生产车间里，生产设备透明可视，整个制造过程根据大数据分析，实时做出智能决策。人均产量提升了20% ，并且良品率提升了30% ，库存降低33% 。提质、增效目标实现。另外，富士康配备的隧道式冷却设计和收纳式混通腔结构，达到世界级POE电源使用效率标准，使其能耗成本降低了20% 。
更加可观的益处是人工成本的降低。工业机器人一般只是在购买的时候进行一次性投入，而后至少5年时间只需花费一部分维修保养成本即可。创造同等效益的情况下，工业机器人的成本仅为人工的一半不到。
可以说，用机器替代人工，成了富士康这几年在“世界500强”排名不断攀升的源动力。
二、机器+人=机器人
其实，用机器替代人工不只有富士康，近些年华为、小米、吉利、格力等诸多科技、制造业巨头均掀起了“无人工厂”的潮流，取代人工已然成为一种趋势。
如今，成功入围“世界500强”的比亚迪显然也在加紧布局。

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其一、成本压力增大
王传福曾说：“机器+人=机器人，而且会比机器人更便宜。 ”
当时王传福是这么算的，一个工业机器人进口价格需要20万美元，按60个月折旧算，相当于1个月折旧2万元人民币。但是一个月2万元可以招聘十几个工人，难道抵不上一个机械手臂吗？
因此，在早些年比亚迪工厂一直都是采取“人海战术” ，将部分自动化设备换成人。这在10年前，甚至6、7年前自然是可行的，但是，现在招聘成本已然比之前增加了4倍以上。
因此，当中国人口红利减少之后，巨大的人工成本成为拥有近30万员工的比亚迪工厂的最大负担。

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其二、产业竞争需要
产能严重不足是快速发展中的企业的一大软肋，比亚迪更是如此。
而贸然增加生产线和生产人员，需要庞大的持续投入，有很多不确定性。建设自动化生产线则能够让工厂24小时高效率运转，产能预计提升20%以上，且十分可控。