初中学历的他成为发明大王，化“不可能”为“可能”( 二 ) “白工好！”上海北特科技股

这台自动倒角机共包含百余个零件，涉及复杂的机械传动原理。当白清良把这台机器展现在工友们面前时，大家又惊又喜。公司老板当场拍板：再多做几台这样的机器，所有的齿条都要用这台机器进行倒角！
【初中学历的他成为发明大王，化“不可能”为“可能”】公司一口气订制了3台这样的机器，投入生产后，原来负责倒角工序的工人由12人降为4人。如今，这台自动倒角机经过白清良多次迭代更新，已“进化”成融合了下料、倒角、打跳动等6道工序于一体的棒料综合处理机。

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天赋和经验的背后是努力
白清良研发设计自动倒角机，靠的仅仅是修理农机具的经验和一点点天赋吗？当然不是。设计一台机械设备背后的辛劳和汗水，鲜为人知。
白清良仅有初中学历。别的工人能轻易看懂的图纸和三维图形，他看起来犹如“天书” ，几何透视、三视图等从未学过，物理知识、专业设计软件、专业外语等更是无从谈起。
怎么办？一个工匠，除了要有解决问题的意识、实用意识，还要有不断学习进步、自我革新的决心。 “不是所有的机器都能用‘修农机具’的思路去搞定。技术的进步和迭代非常快，我们搞机械设计的，一定要与时俱进！”
白清良的“与时俱进” ，在老家时就已开始。他早年务农，不甘心“面朝黑土背朝天” ，想着一定要学一门技术，于是进了一家轧钢厂做工；工作之余，他还不忘向电焊师傅请教，主动为电焊师傅打下手，最终学到了过硬的焊接本领；靠着这门手艺，他在老家开了加工厂，主要修理农机具，不出几年就小有名气。
到了上海、进了北特科技，面对新挑战的白清良，并未减缓自我革新的脚步。 “在老家，我从未用过电脑，到了上海后发现大家都用电脑学习、用电脑里的AutoCAD（一款制图软件）绘制设计图。于是我也买了台便携式笔记本电脑，买了很多专业书籍，每天晚上自学软件知识，经常一熬就是一个通宵。 ”
学了大半年，白清良已能熟练运用AutoCAD ，但也付出了代价：眼睛过度疲劳，原本1.5的好视力被磨成了近视眼，成了他们家唯一一个戴眼镜的人。 “有时在设计中遇到困难，我就自己看书、查资料，然后再反复实践，吃饭睡觉都在苦思冥想这些问题，半夜里突然有点灵感就赶紧起床记下，几个月下来瘦了一圈。 ”
矫直机的自动上下料系统，每年约为公司创收30万元；双头车床自动上下料装置，每年约为公司创收65万元；连杆夹棍滚丝设备，每年约为公司创收40万元……自动倒角机的研发成功，开启了白清良一发不可收拾的工装自动化设计之路。
2010年，北特科技设立工装部，白清良任主管，和同事们一起设计了冲床全自动冲切设备、数控和滚丝机共用的自动上下料装置等设备，每台设备的背后都包含无数次灵感迸发、无数次改良革新。 “所谓创新，就是要追求突破，敢于颠覆传统、敢于挑战经验，始终相信任何事都会有更好的解决方案。 ”

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