亚马逊|生产换线、机器“换人”、设备换芯，智能化“东风”让蔡甸传统制造企业焕发新生卫星|Verizon

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锦瑞公司车间内，工人们正在生产。通讯员蔡宣摄
长江日报大武汉客户端10月26日讯近日，长江日报记者走进位于蔡甸经济开发区的数码模公司焊装车间，映入眼帘的是机器手臂与冲压件亲密接触的冷光火花。 10台焊接机器人在有序工作却听不到嘈杂的点焊声音。在锦瑞技术公司车间里，舀铝水、加工中心取件，这些原本由人工完成的工序，如今都交给自动化机械臂完成。
机器手臂与冲压件亲密接触却不见火花和点焊声音。长江日报记者张衡摄
生产换线、机器换“人”、设备换芯……记者从蔡甸区经信局获悉，今年来，蔡甸区落实省级、市级技改专项资金总计3543万元，涉及长华长源、优尼冲压、锦瑞技术等10家企业，建成博格华纳、锦瑞技术等6个市级智能化改造示范项目，辖区内一批以汽车及零部件为主的传统制造业企业纷纷按下技改“加速键” ，借助智能化“东风”完成生产结构优化转型，纷纷抢占市场份额。
自动化率从50%提升到90% ，技改“意外”赢得海外亿元订单
【亚马逊|生产换线、机器“换人”、设备换芯，智能化“东风”让蔡甸传统制造企业焕发新生】“我们采购量大，对产品合格率有硬指标，关键合格率90% ，总体合格率要求100% 。数码模公司规模大、设备先进、配套有保证，将订单给他们，我们有信心。 ”日前，国内某知名整车厂配套部负责人陶先生向长江日报记者如此说。
去年年底，数码模冲压技术(武汉)有限公司（以下简称数码模公司）与该整车厂签订了价值20亿元的汽车零部件冲压、焊接合同，即将开始履行。
数码模公司是一家从事汽车模具和汽车零部件研发生产的企业，今年年销售额预计达到3亿元以上，而按现有订单，明年销售额可接近5亿元。
仅仅在几年前，该企业生产主要业务还仅限汽车模具开发，产品单一、竞争力不足困扰着企业发展。为此，数码模公司优化产业结构，引进先进生产设备，在技术改造下大功夫。该企业自动化率从最初的50% ，提升到现在的90% 。
锦瑞技术公司偌大的生产车间内只有数名工人。长江日报记者张衡摄
记者看到，在冲压车间50多米长的生产线上，数台近三层楼高的大型冲压机排成矩阵，冲压机之间产品的传递，全靠机器人承担。一块钢板经过快速运行的冲压机，转瞬间变成车壳。价值一亿元，全球最先进的德国舒勒伺服冲压机是该工厂引进的最尖端设备，每分钟可冲压30余次，较传统冲压机床效率提升6倍，确保了冲压件不留死角。
“这条生产线最多只需要5人就可完成操作，传统冲压生产线至少需要20名人工。 ”数码模公司模具技术中心副总监周建新说道。
据了解，自2017年，数码模工厂开始进行智能化改造，已相继投入改造资金超过5亿元，通过引进机器人生产线，让冲压、焊接、涂装等三大工艺均有了飞跃式发展。
通过生产线自动化改造，数码模公司市场占有率逐年攀升，企业“朋友圈”也不再限于国内。 2019年8月，国外一知名新能源汽车整车厂来汉参观，对其先进设备和研发能力印象深刻，当年年底就和数码模公司签订了价值1亿元的电动车电池托架总成订单，今年8月完成量产并批量交付。