亚马逊|生产换线、机器“换人”、设备换芯，智能化“东风”让蔡甸传统制造企业焕发新生( 二 ) 卫星|Verizon

“拧螺丝不再靠人” ，传统制造业向“智造”转型
21日，位于蔡甸经济开发区的广州中设机器人智能装备(武汉)有限公司入选第二批武汉人工智能企业。这是一家涵盖机器人、智能技术、高端智能装备领域的研发、制造、应用和销售，为汽车及配件行业提供一整套智能化系统整体技术解决方案的领军企业。
中设机器人公司研发的智能化设备。长江日报记者袁满摄
中设机器人研发的智能化设备。长江日报记者袁满摄
中设机器人公司总经理杨燕告诉记者，今年6月份，通过自主研发，他们为蔡甸辖区内的武汉长华长源汽车零部件有限公司定制交付了全省首条螺钉锁附自动生产线，打破了传统的人工螺钉拧紧，实现设备自动切换，螺钉自动输送，工件自动扫二维码存档。该条智能化生产线投入运行后，人工由原来的20多人减少到2人，产品的一次下线合格率由原有的90%提升到99.9% ，生产效率提升80% 。
近年来，蔡甸区通过大力引进工业机器人、高端智能制造装备等配套产业企业，为辖区内企业“智造”赋能添力。
“实施智能化改造将推动新的生产工艺和设备，替代原有过时的工艺和设备，以智能化促进品质化，更好地顺应市场需求。 ”杨燕表示，在大数据智能化时代，汽车及零配件等传统制造业将变得更‘聪明’ ，目前公司正在研发新能源汽车焊装机器人智能生产线，为实现车身轻量化提供助力。
中德技术合作“问诊把脉” ，打造智能互联示范工厂
工业人工智能与边缘计算、AR数字孪生、SIMICAS数字化试验台……在武汉中德国际产业园企业之家的工业互联网赋能中心，展示了德国最前沿的工业物联网整体解决方案和数字化解决方案。
工业互联网赋能中心是蔡甸区、西门子、中电光谷三方共建，通过政府购买服务，围绕企业提升生产效率、降低生产成本、保证质量稳定等方面，由相关专家免费出具智能化改造专业诊断与建议报告。截至目前，已走访逾百家企业，为蔡甸辖区内30多家企业出具诊断报告，武汉锦瑞技术有限公司就是其中受益者。
西门子相关专家告诉记者，赋能中心通过对该厂的布局和专线虚拟仿真，定量分析，查找产能瓶颈。目前，总投资5亿多元的武汉锦瑞新能源车辆电机机体及轻量化结构件建设项目已经开建，预计明年投产后，将达到年产新能源汽车电机机体100万件，汽车轻量化结构件100万件的产能。
数码模公司工人们正在调试生产设备。长江日报记者张衡摄
数码模公司工人们正在调试生产设备。长江日报记者张衡摄
近年来，锦瑞技术公司已先后投入8000余万元进行技术改造。产品综合合格率提升30%以上，生产效益提高42% ，生产成本降低25%以上。项目智能化改造降低了企业成本，减少工业固废排放，实现清洁生产、绿色生产、数字化生产，通过智能化改造，企业应用并掌握了大量的新技术、新工艺、新材料、新装备，获得了10余项自主知识产权及专利技术。
智能化改造让企业尝到甜头，也增添了信心。武汉锦瑞公司相关负责人王性军表示，将以二期项目建设为契机，将智能制造技术与人工智能技术、信息技术结合，最终实现国产工业机器人整机与关键零部件的示范运用，打造国产工业机器人整机和关键零部件应用智能互联示范工厂。
（长江日报记者张衡袁满通讯员孙克亮陈思）
【编辑：胡之皓】
更多精彩内容，请在各大应用市场下载“大武汉”客户端。