市政人行道施工流程市政道路施工详细流程 _生活百科

一、项目概况
(1)X位于周口市XX，规划为东西走向。本项目为XX路西至XX路东，全长1546.073米，红线宽度55米。标准水平段布置为100米(绿线)=22.5米，绿化带3.5米(人行道)5米(非机动车道)1.5米(绿化带)14.5米(绿化带)
(2)本道路工程路面施工内容：土基处理压实、碎石底基层、路缘石、路缘石安装、混凝土基层施工、路面砌块安装。
(3)人行道路面结构组合：荷兰砖(6 cm厚)砂浆找平层(3 cm厚) C15透水混凝土(15 cm厚)级配碎石(20 cm厚)夯实土基(压实度90%) 。
二、编制依据
1)XXXX招标文件、联合体合作合同和施工合同。
2)XXXX施工图设计。
3)XXXX现场勘察资料。
4)XXXX.
5)适用于本工程的相关国家和行业技术规范、标准、技术规程、建筑法规和规章制度。
6)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)；
三、施工准备
3.1施工人员、机械设备准备
开工前，施工单位应充分熟悉设计文件，在设计交底的基础上进行现场检查和调查，进行技术交底，发现问题及时通过项目管理部与设计单位取得联系。
为保证业主要求的工期，制定合理的施工进度计划，在工期紧的各施工阶段严格进行施工管理，完成施工计划要求，项目经理部由10名管理技术人员组成。
根据本项目的总体部署和工程进度，高峰期投入本项目的施工技术力量和劳动力为30人，详见劳动力投入计划表
劳动力投入计划表
根据业主对工期和质量的要求，结合本工程的结构特点，调动满足施工要求的各种机械设备，确保施工任务的完成。委托周口市巩峥建筑工程检测咨询有限公司对施工现场进行常规土工试验。
主要施工机械设备
3.2材料准备情况
检查材料制造商的资质，确保其合格和完整，并在现场测试所有原材料和原材料。粗骨料最大粒径不超过31.5毫米(方孔筛)，压碎值不超过30%，砾石中针状颗粒含量不超过20%；细骨料表观密度不小于2.45，含泥量不大于5%，砂当量不小于50% 。目前已按比例入库的碎石、路缘石符合施工要求，具备开工条件。
四、施工方法
4.1工艺流程
测量放样路面路基处理路缘石、平路缘石安装级配碎石基层施工混凝土基层施工路面砌块摊铺、接缝填筑养护检验
4.2测量放样
测量放样：根据设计要求和路面标高进行初步控制
标高；并根据路面宽度放出人行道边桩，其中直线段每隔10米（弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、平缘石做准备。
4.3人行道路基处理
（1）对于有管线下埋的人行道，待管线埋设并使用设计回填料按施工工艺回填，最后对人行道的土基顶进行平整、碾压，压实度达到90%以上。
（2）压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。
4.4安装路缘石、平缘石
在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行路缘石、平缘石安装工作。安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作。安装时须保证上口找平、找直。
(1) 路缘石施工
在路缘石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记。然后铺砌M10水泥砂浆，砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高，保证上口平齐；路缘石外侧C20混凝土砌筑。采用M10水泥砂浆勾缝，保证缝宽均匀，勾缝密实。
(2) 平缘石施工
在平缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记，水泥稳定碎石基层后铺砌M10水泥砂浆，然后砌筑平缘石。安放平缘石时，在相邻间隔10m的平缘石顶面挂线以控制标高，采用M10保证缝宽均匀密实。
4.5级配碎石基层施工
(1) 下承层准备
对下承层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度等均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，及时整修。
(2) 施工放样
根据设计施工图中给定的设计坐标、设计高程、设计宽度，在土基上恢复中线，直线段每10m～20m设一桩，平曲线段每5m～10m设一桩，并在对应断面路基外侧设指示桩。然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标示出级配碎石基层边缘设计标高。
(3) 级配碎石混合料采用1台50装载机、1台200挖机以及1台平地机联合摊铺作业。现场根据确定的松铺系数，严格控制卸料的距离和数量。施工班组派专人指挥自卸车卸料，避免料多或不够。
(4) 用人工配合平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡，整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。
(5) 碾压
①　整形后，在混合料用20T以上重型振动压路机碾压，直线段由内侧向外侧碾压；在平曲线段，由低处向高处进行碾压。
②　碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。压路机的碾压速度，前两遍以1.5～1.7km/h，以后以2.0～2.5km/h的速度碾压到要求的密实度
(6)碾压过程中，级配碎石表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。若有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。
4.6混凝土基层施工
(1) 下承层准备
对下承层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度等均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，及时整修。
(2) 施工放样
根据设计施工图中给定的设计坐标、设计高程、设计宽度，在级配碎石基层上恢复中线，直线段每10m～20m设一桩，平曲线段每5m～10m设一桩，并在对应断面路基外侧设指示桩。然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标示出混凝土基层边缘设计标高。
(3) 混凝土的拌和与运输
①　搅拌机的装料顺序为：砂、水泥、碎石，进料后，边搅拌，边加水。
②　混凝土的拌合物采用专用混凝土运输汽车运输，运输的道路应平整，时间应缩短，防止因颠簸和振动使混凝土发生离析等现象。
③　混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的允许最长时间：施工气温为5～10℃时，允许2小时；施工气温为10～20℃时，允许1.5小时；施工气温为20～30℃时，允许1小时；施工气温为30～35℃时，允许0.75小时。
(4) 混凝土的拌和与运输
①　摊铺混凝土前，应对基层、高程等进行全面检查。混凝土混合料到达摊铺点后，直接倒入路槽内，用人工找补均匀。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。
②　摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。振捣混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次。同一位置上不宜少于20s，移动间距不得大于其作用半径的1.5倍。其次，用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20CM 。以不再冒气泡并泛出水泥浆为止。
【市政人行道施工流程市政道路施工详细流程】③　混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振动并初步整平，使表面泛浆并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应用较细的混合料厚浆补填找平。振动梁前进时，不允许中途停留。
④　均匀地保持5～6mm左右的砂浆层。以利密封和作面。挂线检查平整度，最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。使表面发现不平整之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。
4.7养生
采用土工布覆盖洒水养生，保证表面湿润且不少于14天。
4.7人行道块施工
基层自检合格后报现场监理检查，合格后方能进入下一道工序。铺砌人行道块须注意以下几点：
（1）铺砌前对人行道块进行简单挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的不得使用。
（2）铺砌前，先铺一层30mm厚的干硬性砂浆找平层，砂浆所用水泥、砂子必须拌和均匀；砂浆随用随拌，做到“工完、料尽、场地清” 。
（3）铺砌前用纵横线控制纵横缝，并用水准仪控制其高程。铺砌人行道块时应轻轻平放，人行道块铺上时略高于路缘石顶面水平线，然后用橡胶锤轻轻敲实。
（4）砂浆摊铺面积不宜过大，人行道块随铺浆随砌.砂浆层不平时，应拿起人行道块重新用砂浆找平，严禁向块底填塞砂浆或支垫碎石等。
（5）施工负责人、质检员应进行不定期跟踪监控，严格控制工程质量。
（6）铺砌人行道块的过程中除采用挂线控制纵、横缝外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度；铺砌过程中，人行道块平整度允许偏差不超过3mm、相邻块错台允许偏差不得大于2mm 。
（7）每铺砌5m后，质检员应及时对其进行检查。检验合格后，及时筛细砂进行灌缝处理。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。自检合格后报监理单位抽检，自检不合格的人行道块必须返工。
（8）人行道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。人行道必须经过充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。
五、质量保证措施
为了保证质量，争创优质工程，我项目部将采取以下措施：
（1）对进入工地的所有原材料，由质检人员和试验人员抽样检验，并对原材料质量提出评价，对不合格材料坚决拒绝接受，并报工地项目经理部的技术部门进行备案。
（2）施工中的配合比及各种数据必须符合规范且经过监理工程师批准后方可使用。
（3）对工地所用的计量仪器、工具、设备等请质检部门进行标定。
（4）现场技术员严格按照图纸、规范和监理程序对施工工程进行控制和检查。
（5）各工序采用“三级监控”制，即班组自检、专职人员二检，认为合格后请监理工程师检查认可。若任何一环检查有问题，一定要找出原因，采取措施补救，对无法补救的地方进行返工处理。
（6）对每一工序施工前要做好技术交底，在施工过程中技术人员对发现的问题，应及时处理或汇报。
（7）现成成立以项目经理负责的质量管理体系。
（8）质量保证体系人员组织机构人员组织机构图

六、安全保证措施
施工过程中，严格贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，坚持“生产必须管安全”的原则，做到既搞好生产又管好安全。
6.1安全保证措施
（1）为了保证施工安全，道路畅通，创造一个良好的施工环境，我项目部成立了一个安全小组，设专职保通负责人1名，定点保通人员2名，巡视安全员2名。
（2）巡视安全员每天进行巡视检查，加强交通管制，对发现存在安全隐患及保证措施不足的地方应及时提出并解决。
（3）专职保通负责人和施工人员每月召开一次安全生产会议，加强安全施工教育，提高人们的安全意识。
（4）专职保通负责人检查保通人员的日常工作，避免出现交通阻塞现象，并服从路段交警指挥。若出现重大事故时应立即向上一级有关部门汇报，做到24小时对本路段监控。
（5）在施工路段、交通路口、高压电（变压器）等危险地点设醒目的警示牌，保证人身安全。夜间施工要有良好照明设施。
（6）所有施工设备和机具在使用前均需由安全员检查合格后方可使用，并做好安全用电。
（7）设专人看守工地材料、设备。
6.2安全施工预案
针对本项目工程特点，制定各种施工安全预案，对危险性较大的工程编制安全专项施工方案，在方案中详细说明安全措施。分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，并有现场专职安全员签认。每天开工前，所有施工班组必须进行安全检查，且记录备查。分项负责人每天检查安全工作的执行情况，并进行详细记录。
七、文明施工及环境保护措施
7.1文明施工措施
（1）在深夜尽可能避免和减少影响附近居民的工作、生活和休息。施工现场要保持整洁，创造文明的工作环境以提高工作效率。施工现场在工程完工后，必须认真清理，以便当地居民尽快恢复生产，美化整洁环境。
（2）做好交通疏解工作，保证行车安全。
（3）施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。
（4）外来工的管理：
1) 建立外来工档案，做好“证卡”登记。
2) 民工进场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。
3) 带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。
（5）建筑材料管理规定：
1) 现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。
2) 露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识。
3) 包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。
4) 施工班组对作业面必须执行“三清”（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。
7.2环境保护措施
在工程施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定。
（1）污水、垃圾及废料的处理
1) 在施工及生活中产生的污水或废水集中处理，污水池经常洒药和清理沉淀物。不将含有污染物质或可悬浮物质的水排入河流、水道或现有的灌溉系统中。
2) 垃圾集中堆放，定期送到监理工程师及当地环保部门同意的指定地点处理，避免阻塞河流及污染水源。
3) 在施工过程中严禁把废料堆放在路坡上或向桥下抛弃，防止路面污染，搞好环境卫生。
4) 对施工剩余的材料及接缝的废渣，不得随意扔弃，应集中外运到规定地点进行处理。
（2）防尘措施
1) 用来运输可能产生粉尘材料的敞篷运输车，配备两边和尾部的挡板，可能产生粉尘的材料不能装得高于两边和尾部的挡板，并用干净的防水布盖好，防水布遮盖严密，超出两边和尾部挡板至少300mm 。
2) 不焚烧能产生烟或其它污染空气的燃料，禁止在工地点火燃烧残留废物。

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