互联互通|F5G铸就面向未来的能源物联网( 二 ) 互联互通

华为光产品线总裁靳玉志表示， F5G全光工业网契合煤炭行业对高安全的需求，无源光器件大幅减少了隔爆箱使用，预连接技术避免了井下熔纤高温隐患，提高了运维工作效率， F5G为智慧矿山建设提供有力的技术支撑。
F5G+电力，不仅仅是“介质”之变
对电力行业来说，过去传统粗放、低效的能源生产和管理模式已经不能满足整个行业的快速发展诉求。实现电网可靠、经济、高效、绿色的目标和各种电力终端的全面感知和互联，通信技术是基础支撑。
同时随着电力行业数字化转型的深入，对网络带宽的需求呈爆炸式增长，亟待超大带宽的新技术赋能，传统网络已经无法满足需求，全面光纤化成为大势所趋。
F5G对电力行业的赋能，其实并非只是传输“介质”改变那么简单。
首先，超大带宽，近年来，在电力物联网背景下，通信承载网带宽需求持续提升，而F5G为电力行业提供超大带宽的全光承载网在保障关键生产业务高安全需求的同时，满足当前业务承载和未来持续扩容需求。
其次，兼容演进，目前中国的输变电生产网络主要是SDH解决方案。因输变电生产网络带宽颗粒普遍不大，但业务高安全、物理隔离、确定性低时延等严格要求， SDH等硬管道技术具有明显的技术优势。
第三， H-OTN创新 F5G 创新出H-OTN平台，支撑NHP原生硬管道端到端网络的构建，即将广域网的硬管道技术下沉至接入网，提升接入侧网络的可靠性。该平台支持将电力行业中的广域和接入两张网络合一，并通过硬管道技术实现不同业务的物理隔离，保证业务安全。
正是有了这些关键技术的保证，才确保了“光随电走” 。例如在深圳，前海高压隧道输电网，全长6.3千米。靠人工一次完整的巡检需要2人花费3天时间，华为F5G全光工业网方案，为高压电缆隧道全方位智能化监测提供可靠的网络支撑。
F5G+油气，光纤传感技术打破瓶颈
油气行业的数字化由来已久。埃森哲在2017年发布的《数字化转型倡议：油气行业白皮书》中显示，早在20世纪80、90年代，数字技术就已经开始在油田得到应用。
但由于油井、管道、炼化装置均为高危险系数、高可靠性要求的场景，无论是基础设施建设还是专业人才培养，都需要漫长的过程。如何在新、旧转换过程中实现安全、平稳过渡且充分发挥新技术优势，是行业亟需解决的重要问题。
华为的智慧油气解决方案就采取了油气光纤传感方案，并在华为全联接2021大会期间，发布了全新产品系列智能光感知Huawei OptiXsense 。

据了解， Huawei OptiXsense EF3000是光纤振动传感产品，可以广泛应用于油气管线场景，将加速油气行业数字化转型，提升巡检效率，最终实现智能化无人巡检。因其独有的oDSP模块，内置超强盲点纠错算法，实现有效信号采集率提升至99.9% ，达到0漏报的效果；开发振动波纹识别引擎，通过32维振动波纹分析算法，将事件识别准确率提升至97% ；搭载了华为HiAI内核的人工智能，快速迭代海量新场景样本，效率可达1000个/天，持续进化，不断提升感知预警准确率。
在具体落地层面，借助Huawei OptiXsense EF3000的这些能力，山东济华燃气提出了“分布式光纤传感安防设备+智慧化平台+配套服务”的完整解决方案，以光纤传感安防作为切入点，依托自身业务建设了包含光纤安防管理模块的综合性、一体化的智慧系统平台，获得了加快转型的利器。既实现了油气管线巡检无人化，也提升了业务的安全性。