本文转自：人民网-上海频道在光明乳业位于金山的养殖基地|从牧场到餐桌，他们这样守护每一滴鲜奶本文转自：人民网-上海频道

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在光明乳业位于金山的养殖基地，每头奶牛都佩戴着智能穿戴设备，通过全天候活动量、采食情况等监测，分析奶牛的行为与健康状态；在数字化工厂，生产车间的机器人和机械臂有条不紊地进行着灌装、打包、封口、传输，每一环都是密封无菌自动化智能生产……
如今，数字化建设已经贯穿了乳业的每一个环节。可以说，从牧场到工厂到物流运输再到餐桌，消费者喝到的每一滴奶，在光明乳业全产业链中都实现了数字化。

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光明乳业
起源于1911年，光明乳业至今已有112年历史。 “创新是百年光明乳业风华正茂的内在驱动力。 ”光明乳业股份有限公司党委副书记、副总裁贲敏表示，以实体产业为核心的光明乳业，敏锐地捕捉到新时代的发展趋势，布局企业全产业链的数字化，加快旗下牧场、工厂、物流等全产业链的智能数字化转型。 “这些数字化转型驱动的举措与上海建设‘具有世界影响力的国际数字之都’战略目标是同频共振的。 ”
守护市民奶瓶子，加码智慧牧场建设
在宽敞的牛舍，每头奶牛都配有“计步器” ，耳标、脚环、项圈等牛用可穿戴设备，它们能实现牛只ID识别、活动量、采食情况、健康状况等生长性监测，并建立牛只身份档案数据库以及牛只家族系谱，推动奶牛优生优育。

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智慧牧场
金山牧场共有奶牛约5000头，承担着长三角地区的奶源供给，有着高度信息化、科学化的牧场管理体系。 “依托数字化技术，我们牧场包括每一个牛棚、每一个运动场、每一个角度都实现了网络全覆盖。 ”
对标国际奶源管理标准，光明乳业26家自有牧场均采用了独有的“千分牧场”标准评价体系。 “不用百分制而用千分制，正是细化到每一个环节，打分点才会越多。 ”基于数字化手段，光明乳业的管理更为精细，原奶质量标准大幅优于欧盟标准。
不止于此，光明乳业还建设育种管理系统，对冻精、配种、胚胎、受体牛、种公牛的统一管理，实现良种繁育的系统化和智能化；通过先进的挤奶设备、穿戴设备、牧场管理系统等运用，实现了奶牛从出生到离场全生命周期的管控；通过TMR精准饲喂系统的应用，实现对奶牛日粮配方精准执行的管控……
为守护市民奶瓶子，光明乳业不断加码智慧牧场建设。 2021年起，在宁夏中卫、安徽阜南、安徽淮北等新建养殖示范场逐步投产；2022年，启动了定远光明生态智慧奶业产业园的投资建设……智慧牧场的数字化理念，已然根植于光明乳业全国牧场的战略中。
“创新”驱动发展，全产业链为“保鲜”辟路
光明乳业是国内第一家引用世界级制造的乳品企业，通过建设“智能工厂”管理体系，提升生产智能制造水平。以全球最大的液态奶单体工厂——华东中心工厂为例。

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智能工厂
华东中心工厂有近18000个自动控制阀、5000个传感器和380个控制项目在不断运作，通过智能系统实现工厂生产的全过程数字化管理和控制，将生产各环节数据贯通，全程实时监测质量；并将整个生产数据关联至每一个最小单位产品，实现每一瓶奶的全生产过程数据记录和传递。
依托研究院的研发实力，光明乳业首创了国内首款常温酸奶莫斯利安，颠覆传统酸奶存储模式；光明优倍率先采用75℃巴氏杀菌工艺，保留了更多活性蛋白活性酶。 “‘把论文写在产品上、研究做在工程中、成果转化在企业里’是我们的愿景。 ”贲敏说。