Linux|【5S目视化】制造业工厂目视化管理5S试题及答案飞利浦·斯塔克|Java|ETC|操作系

一. 简答题（30分）
1、请列出5S的定义和目的（10分）
⑴：整理
定义：区分要与不要的东西，现场除了要的东西以外，一切都不放置。
目的：将“空间”腾出来活用。
⑵：整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法，摆放整齐、明确数量、明确标示。
目的：不浪费“时间”找东西。
⑶：清扫
定义：清除现场的脏污，并防止污染的发生。
目的：清除“脏污” ，保持现场干净整洁
⑷：清洁
定义：将前面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的：通过制度化来维持成果。
⑸：素养（修养）
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。
目的：提升人的“品质修养” ，成为对任何工作都讲究的人。
2、5S的作用（4分）
(1)、5S是无声但最有魅力的推销员。
(2)、5S是降低成本的利器。
(3)、5S也是建立标准化的推动者。
(4)、通过实施5S活动，亦能培养一批有计划、有能力。以及自主管理的干部和员工。
3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围?（2分）
答：整理。
2.物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围?（2分）
答：整顿要处理的范围。
5.5S活动的最终目的是什么?（2分）
答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。
6、安全推行的要领及推进步骤有哪些？（10分）
答：安全推行要领
（1）建立系统的安全管理体制。
（2）重视员工的培训教育。
（3）实行现场巡视，排除隐患。
（4）创造明快、有序、安全的作业环境。
推行步骤
（1）克服忽视安全生产的错误观点为。
（2）彻底推行3S管理，制定安全管理标准，贯彻劳动保护法，完善劳动保护措施及安全技术。
（3）制定现场作业的基准，贯彻安全技术操作规程。
（4）贯彻落实安全生产责任制。
（5）做好车间常见安全防护、目视安全管理。
（6）进行现场巡视检查，建立安全的巡视制度。
二. 填空题（每空1分，共20分）
1、5S是一种管理文化，同时也是现场管理科学的基础，每天都在对和错、一目了然的环境中工作，每个人都会懂得如何约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。
2、1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的3个清扫、清洁、素养，从而形成目前广泛推行的5S架构。
3、5 S活动是一切现场改善的基础。因为改善的前提是“标准” ，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。 5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。 5S的最终目的是提升人的素质，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。
4、通常据说“三不放过”原则是指：事故原因分析不清不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，没有定出防范措施不放过。
5、整理的核心是三清：清理、清除、清爽。
6、清扫的三原则是：扫黑、扫漏、扫怪。
7、5S中管理活动中整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果，素养是最终目的。
8、 5S中素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则，其应遵行的基本原则：守纪律、守时间、守标准。