国家雪车雪橇中心为上海“制造”:国内首条高标准赛道,多项技术全国首创
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北京冬奥会进入倒计时 。 除夕当天 , 在海拔2198米的小海坨山上 , 国家雪车雪橇中心举行了冬奥赛前的最后一次全流程演练 。 比赛期间 , 这里将承担雪车、雪橇和钢架雪车三个项目赛事内容 。
国家雪车雪橇中心被称作本届冰雪运动项目场地的“F1方程式” 。 因为赛事有特殊性 , 对场地要求严苛 , 所以设计、施工在本届冬奥会所有场馆中处于最高水平 , 耗时三年建成 。
这座全球唯一一个建在阳坡的雪车雪橇场馆、我国第一条符合奥运标准的雪车雪橇赛道 , 正是由上海企业一手打造和运营 。 日前 , 建设方中国中冶旗下上海宝冶相关负责人为解放日报·上观新闻采访人员解读场馆亮点 。
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从无到有的“雪游龙”
国外对中国“基建狂魔”的评价并非浪得虚名 , 这背后依靠的正是科技进步 。 “国家雪车雪橇中心就是一个生动案例 , 我们就是靠技术突破 , 实现了‘从无到有’ 。 ”上海宝冶项目负责人说 。
资料显示 , 在国家雪车雪橇中心之前 , 全球共有16座标准雪车雪橇场馆 , 主要分布在欧美国家 。 在过去 , 我国冰雪运动普及和发展水平不高 , 相应的专业场馆建造经验基本为零 , 核心的建造技术、材料及经验均为发达国家所垄断 。
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从空中俯瞰 , 雪车雪橇赛道蜿蜒曲折 , 线条流畅 , 具有特色360度回旋弯 , 所以场馆有“雪游龙”之称 。 游龙形态 , 要用钢筋水泥去实现 , 有很高的技术门槛 。
技术团队负责人告诉采访人员 , 赛道难点是要实现“空间扭曲双曲面壳体结构” 。 虽然全长不到2公里 , 但是因为曲面曲率均不相等 , 常规的施工工艺无法实现 , 只能通过人工喷射混凝土成型 , 还要保持密实度和成型精度 。
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【国家雪车雪橇中心为上海“制造”:国内首条高标准赛道,多项技术全国首创】起初 , 技术团队采用了传统的喷射方式 , 反复调整材料配比、多次试验 , 还是达不到理想效果 。 在借鉴国外经验之后 , 团队再次从头起步 , 历经了百余组1:1足尺模块制作、300余次配合比调整、600余次喷射试验、上千次测量及检测、近两千立方米喷射混凝土消耗后 , 最终成功攻克了赛道喷射混凝土的配比难题 。
赛道表面平整误差要控制在1毫米内 。 在往届冬奥会上 , 大多举办城市会高薪聘请有经验的美国喷射手 , 以便提升精度 。 不过这一次 , 上海企业培养了中国首支混凝土喷射团队 , 21名喷射手还取得了专业认证 , 获得了国际雪车联合会、国际雪橇联合会相关专家的一致认可 。
手艺活也有技术含量
和普通场馆建设不同 , 国家雪车雪橇中心还要“造冰” 。 这种自然界常见的固体 , 放在赛事当中 , 就必须具备一定的厚度、结构和温度 , 所以对制冰修冰师要求很高 。
制冰师需要采用专业的洒水器 , 将加热后的纯净水水雾一层层均匀地喷洒在低温混凝土表面 , 让水雾凝结固化成冰 。 如果湿润空气冻结在冰面形成霜层 , 霜层就会捕捉冰里的空气泡 , 当这些气泡向外移动时会形成小凹痕 , 一个小小的凹痕就可能会对运动员的滑行轨迹造成影响 , 甚至危及生命安全 。 所以制冰要不间断作业 , 团队连续喷洒上百层极薄的水雾 , 使总面积7000平方米、厚度50毫米的冰道“浑然天成” 。 赛道采用液氨制冷 , 液氨充注量达80吨 , 是全球同类项目中充氨量最高的制冷系统 。
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