「照明行业案例」慧都APS助力昕诺飞(飞利浦照明)智能排产

导语:
近日 , 昕诺飞灯具(成都)有限公司(signify , 原飞利浦照明 , 以下简称“昕诺飞”) , 携手慧都打造的APS智能计划排产一期项目成功验收!成功助力昕诺飞将原先繁杂的手工生产计划升级转型为智能化排产 , 大大提高了计划效率 , 为企业提质增效铆足了动力 。
客户名称:
昕诺飞灯具(成都)有限公司
所属行业:
灯具照明行业/钣金行业
「照明行业案例」慧都APS助力昕诺飞(飞利浦照明)智能排产】项目目标:
实现生产计划智能排产
解决方案:
慧都智能计划排产方案(EV-APS)慧都
实施效果:
智能敏捷排产 , 提质增效实现精益生产
「照明行业案例」慧都APS助力昕诺飞(飞利浦照明)智能排产
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慧都APS智能排产项目案例
客户概况:世界500强前茅 , 全球照明行业领导者
逾125年来 , 世界500强荷兰皇家飞利浦(Philips)品牌代表着照明领域的一流品质和能效 , 产品始终走在创新的前沿 。
昕诺飞是全球照明行业的领导企业 , 也是飞利浦面向专业照明和家居照明的灯泡、灯具和其他照明产品的主要品牌 。
昕诺飞位于成都的分公司 , 主要业务为生产照明器具 , 配套件和灯具的设计 , 安装调试 , 销售产品并提供售后服务 。
需求背景:计划排产跟不上业务的迅速发展
中国是全球LED照明产业发展最快的市场之一 , 随着客户业务发展 , 昕诺飞承接了来自更多国家的更多产品业务 。
「照明行业案例」慧都APS助力昕诺飞(飞利浦照明)智能排产
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昕诺飞灯具照亮城市各个角落
在成都工厂 , 昕诺飞主要生产灯具及配套五金件 , 工艺流程主要包含钣金和喷涂等(钣金 , 是针对金属薄板一种综合冷加工工艺 , 包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等;喷涂:通过喷枪使油漆雾化 , 涂覆于物体表面的加工方法) 。
灯具配套五金件种类繁多 , 包含灯具面框、壳体、灯板盒、吸顶支架等等 。 昕诺飞灯具广泛应用于城市照明、家庭照明、办公照明等场景 , 因用途不同 , 涉及到的配件尺寸、形状、颜色、材料等特性也各不相同 , 故而生产车间原材料、设备、人员、工序、模具等排程的准确与否 , 密切影响着产能的释放 。
「照明行业案例」慧都APS助力昕诺飞(飞利浦照明)智能排产
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各式各样的灯具五金件(仅作示意 , 与本项目无关)
随着订单量与日递增 , 计划排产的复杂度和不可控度也越来越大 , 依靠人工排产计划无法再适应业务的增量与发展 。
因此 , 昕诺飞携手慧都打造以APS(高级计划排产)方案为核心的「智能计划排产系统」 , 构建智能化生产车间 , 实现智能排产、设备管理、原材料管理、质量管理、模具管理等生产制造全流程的一体化管控 , 以满足全球产能扩充需求 。
项目难点:多种因素制约排产的准确度和敏捷度
“车间所有的生产数据都是通过人工统计的方式将数据录入到Excel表格中 。 产线分配及人员需求需要提前评估 , 由于排产技术过程复杂 , 人工计算速度较慢 , 每天早上5点钟计划人员就要开始收集数据整理表格 , 然后制定好当天各产线的生产计划 , 下发到生产车间 。 纸质单据众多、数据类型不一 , 数据统计错误的情况时常发生 , 导致下发到生产车间的计划不符合现场的实际情况 。 ”
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人工统计数据 , 计算繁杂(非本项目)