本文转自:大众日报今年以来|再减0.02毫米!齐鲁石化塑料包装减薄接轨国际

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今年以来 , 塑料行业受到需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力 。 齐鲁石化塑料厂面对压力 , 在加快优化增效、科研增效、拓市增效的同时 , 牢固树立“一切成本皆可控”的理念 , 对标世界领先企业 , 找准突破口 , 努力实现降本增效 。 其中 , 推进包装减薄技术应用就是重要的降本措施之一 。
对标世界领先企业
目前 , 世界先进企业包装膜厚度一般控制在0.14毫米至0.10毫米 , 而我国大多数重膜包装企业依然沿用0.14毫米以上的厚度标准 。
塑料厂在推进重膜包装减薄技术过程中 , 一开始就对标世界领先的企业 , 制定了“确保包装质量 , 先试点后普及”的稳妥推进方案 。
重膜减薄后 , 包装机必须做相应调整 , 该厂攻关团队在高密度聚乙烯包装线经过多次测试 , 最终摸索出最佳控制参数 。
“设备对包装膜的要求非常高 , 它的运行试验参数也不通用 , 车间得一点点摸索调整 。 ”塑料厂成品车间高压包装工段段长刘元军说 。 针对重膜包装减薄后 , 包装线现有运行参数不适用的情况 , 当班员工从包装袋封口机温度开始 , 一步一步调整、测试 。
“把上封口温度降2度 , 再试一下封口强度 。 ”高压包装工段班长冯兆东说 , “减薄0.02毫米后 , 封口温度竟比原来低了十几度 。 ”
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针对前期测试包装产品时 , 包装料容易出现塌垛、歪斜而引起码垛机停车的问题 , 塑料厂更换了摩擦系数更大的重膜 , 彻底解决了这个问题 。
好马配上好鞍
塑料厂年产约75万吨聚烯烃产品 , 其中 , 聚烯烃产品中的茂金属系列产品是市场的抢手货 , 也是公司的拳头产品 。
如何给“好马”配上一幅靓丽而又价格实惠的“好鞍” , 卖出更好的价格?是塑料厂一直在苦苦探索的一个问题 。
2019年年底 , 新修订的《合成树脂包装通则》中国石化一级企业标准顺利通过专家审查 。
公司借重修产品包装标准契机 , 组织以塑料厂为主的攻关团队 , 前往集团公司相关合成树脂生产企业深度调研 , 了解包装最新技术 , 研究包装材料性能 , 为日后建立科学的试验方法 , 取得了大量测试和实用数据 。
“这些方法和数据成为公司推进包装减薄技术应用的重要技术支撑 。 ”塑料厂生产技术科于苗苗说 , 随后塑料厂技术团队开始了艰难的减薄技术应用探索 。
一步一台阶勇攀高峰
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“包装完好 , 没有破损 。 ”4月2日 , 在塑料厂成品车间高压聚乙烯产品库房 , 班长孙玉祥将采用新型重膜包装的25公斤聚烯烃产品的包装袋连续3次从2米高度向地面实施“跌落”实验 。
“符合国家聚烯烃产品包装质量标准 , 可以批量工业应用 。 ”现场参与试验的专业人员说 。
本文转自:大众日报今年以来|再减0.02毫米!齐鲁石化塑料包装减薄接轨国际】今年 , 塑料厂面对严峻的效益形势 , 积极挖潜降本 , 制定了40多项措施 。
“包装膜减薄就是重要的降本措施之一 。 ”该厂生产技术科科长李自营说 , 塑料厂积极协同膜料供应商 , 加大攻关力度 , 通过持续调整工艺配方 , 开展性能测试 , 在去年减薄到0.14毫米后 , 今年研制出了厚度0.12毫米的包装膜 。
减薄后的包装膜在试应用过程中 , 车间技术人员和操作人员密切配合 , 不断优化调整包装线工艺参数 , 克服封口温度变化等不利因素 , 保障了减薄后的包装质量 。