打破日德垄断，失败700多次后，我国终于自主研发成功说起钢铁

说起钢铁，我国有着绝对优势，产量更是达到了全球总规模的50%以上。
钢铁产量突破1亿多那会儿，还是在1996年。
到2020年，我国粗钢产量正式突破10亿大关。
虽然在产量方面没得说，但在钢材高端制造方面，技术却要略逊一筹。
以轴承钢为例，看似不起眼但作用却很大。
轴承钢是用来制造飞机、高铁、货轮等交通工具的重要设备，轴承钢又被视为科技制造领域的关节。

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就是这样一个极具广泛性的小物件，一直以来都被国外企业所垄断。
目前全球最先进的轴承钢制作技术，主要来自德国与日本的企业。
凭借技术优势，日德企业在向我们出口产品时，总会肆意抬高物价。
在过去几年中，我们进口轴承钢的价格，要比日本和德国国内价格高出10倍不止。
当然，我国也在致力于自主研发轴承钢。皇天不负有心人，经过30年的辛苦付出，兴澄特钢终于打破了国外企业对高端钢轴承技术的垄断。
不仅只是突破了技术壁垒，在最近的产品检测中，对兴澄特钢生产出的高端钢轴承进行了1150小时的不间断测试。
质量已经达到德日企业的2.5倍。
对此日本的企业还被曝出了丑闻，日本钢轴承企业通过低价收购兴澄特钢产品，然后再贴上自己的商标对外高价出售。
这家日本企业已经公开道歉。
这足以证明我国自主研发的钢轴承更为优质，不然这群垄断者怎么会来购买我们的产品呢？

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除了钢轴承之外，我国还有一项研发技术打破了国外企业的长期垄断。
在历经700多次失败以后，我国终于研制出世界上最为先进的手撕钢技术，目前就连欧美等发达国家都开始排起长队。
手撕钢对于大家而言可能比较陌生，是一种超薄的钢材，能够折叠20万次的高科技产品。
例如大家比较熟悉的折叠屏手机，就利用手撕钢技术制造的柔性钢屏。
目前这项技术正应用于华为生产的折叠屏手机。
别看手撕钢很轻薄，其抗氧化性、耐腐蚀性、强度、精度等性能都非常优秀。
目前手撕钢除了用于手机制造以外，还广泛应用于核电、航空航天、新能源以及军工等领域。
在没有掌握手撕钢技术之前，我国只能长期依赖于进口。
手撕钢的制作原材料并不是特殊的钢材，一般的不锈钢就能够制造，关键是制作精度高、工艺难度较大。

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具有这类高精度机床的国家更是少之又少，之前这项技术被德国与日本企业所垄断，就连美国这样以高科技著称的国家，也没能够实现自主研发。
而我们却做到了。
由于技术匮乏，手撕钢的售价比较高，一张A4纸大小的手撕钢，市场售价平均在400元以上，如果按重量折算下来，每克比白银还要贵。
在没有突破这项技术之前，我国每年仅手撕钢一项的进口费用就突破了百亿元。
不仅如此，在进口的过程中还存在一定局限性， 0.03毫米以下的手撕钢即便想进口也进口不到。
随着近年来我国在核电、航空航天等领域的快速发展，对于高端钢材产品的需求也在增加。
所以打破垄断搞自主研发是必须要做的事情。
于是在2016年，太钢集团率先开启了自主研发手撕钢之路。