自动再循环阀故障成本的分析( 二 ) 对于自动再循环阀和泵等关键

技术手段能给我们的决策带来不一样的效果。 “你可以自己或委托供应商搭建一套数据采集系统，获取诸如震动、热成像或超声波的数据，从而了解装置的健康状况， ”Bishop接着又说：“这样你就能预见到阀门再用五年将会损坏。有些情况下，这是可以接受的。明知设备即将损坏，你仍可以继续使用，直到故障发生了再作处置。 ”值得注意的是，你必须知道设备大概何时会故障，并要准确判断故障的后果是否可以接受。
“我曾和一些玻璃厂的人一起上过课，听他们说工厂下一次计划停机将是在四十年后。我觉得很惊讶，因为这可不常见。 ”Bishop接着说道：“一般都是十到十五年，当然有些类型的工厂一旦投产就不希望中途停产，因此会在所有环节留足冗余。我所工作过的场所基本上都不会因故障导致严重后果，不必为所有机械部件预留最大的冗余。如果故障不可避免，而且后果可以被接受，那这样的故障又能有多大的成本？当然前提是，故障不会造成人身伤害或环境污染。 ”
完善的前瞻型方案

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一旦准确掌握了故障的相关成本，企业就能决定是否更换设备，或是跟踪研究相关数据，监测设备的健康状况。 “我们有许多阀门和泵都在维护分析图表上处于两种极端， ”Bishop告诉我们：“一种是设备完全胜任应用场合，而且能继续正常使用数年，甚至数十年。另一种的情况则相反，不是安装不当，就是不能胜任应用场合。造成第二种现象的原因一般是装置进行了技术升级，而阀门仍然在用原有的旧设备。对于这种使用寿命较短的设备，维护的方法也是不同的。 ”
Bishop告诉我们，要想全面照顾到各种设备，有一种方法是制定出完善的前瞻型维护方案，对震动等参数进行定期监测。此外良好的润滑作业也很关键。 “如果装置规模较大，那就必须进行油品采样和分析， ”他接着说道：“如果是小型装置，可以按照一定的频度进行监测。如果读数正常，可以再检查一下装置是否清洁，是否存在外漏。此外，泵和变速箱对装置的整体正常运行也起着重要作用。 ”
人、文化和改变
Bishop对员工和设备都有强烈的责任感。在那些重视找到系统可靠性和技术改良间平衡点的企业中，总是能发挥得如鱼得水。 “我乐于沉浸在各种机械设备中，但同时我也喜欢和人打交道， ”他说：“我很早前就发现，我需要在这两方面都做到很专业。 ”Bishop拥有罗切斯特（纽约）大学机械工程学位，以及雪城大学（SyracuseUniversity）生物工程硕士学位，因此在职业选择方面可以说是左右逢源。职业生涯的最初十二年他都在从事检验工作，然后他觉得是时候决定就这样一直干到退休，还是寻求改变。
“我知道如果我不尽快做出决定，我今后就只能‘被决定’了。 ”他接着说道：“当时正好遇到一个著名医药公司的机会，我就跳槽了。在那个岗位上，我有机会同时发挥技术专长和管理能力，并成功推出了一系列卓有成效的可靠性强化方案。我很享受这种技术改进的过程。无论你在世界哪个角落，都能找到改进的机会，因为技术在不断进步。我热衷于琢磨一些难题并找出最佳解决方案，然后我会加以实施。提高设备可靠性是一个机遇无限的领域。 ”
稳固可靠的系统

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Bishop坚信，行动的影响力远胜于想法。 “我对于提高可靠性的总体思路就是打造一个坚固耐用的系统、培训相关团队，然后我会放手让他们去做。人才比知识重要得多。我总是不断提醒自己，思路开阔当然是好的，但如果光想不做终将一事无成。我不能总是犹豫不决，也不能光想着命令别人做这做那，如果缺少对人才的投入，或者没有充分肯定他们的价值，长此以往人才队伍的实力将会大打折扣。 ”