自动再循环阀故障成本的分析
对于自动再循环阀和泵等关键设备的维护作业 , Chemtrade工厂的经理RobertBishop总会动用各种先进的技术手段 , 比如超声波检测、热成像和振动分析等 , 以便在前期分析故障的成本和影响 。 无论大型还是小型工厂 , 这些方法都非常有效 。
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判断关键设备故障所导致的成本 , 可以说是一门艺术 。 RobertBishop曾在多家大、小型企业工作数十载 , 长期的工作实践使他积累了颇多心得体会 。 作为ChemtradeSyracuse工厂的厂长 , 他的理念是先进技术与严密组建的维护体系相结合 , 为涉及装置可靠性的关键决策提供有力依据 。 ChemtradeSyracuse工厂是Chemtrade国际集团下属的一个事业部 , 生产用于食品防腐的亚硝酸钠 。
当然 , 一切还是要从采集数据和了解体系的运作入手 。 “对于动设备 , 比如泵 , 必须在它运行时采集数据 。 ”Bishop对我们侃侃而谈:“如果是那种不经常运行的阀门 , 那么能得到的数据和数据种类都会很有限 。 不同阀门的情况也会不同 。 根据具体的应用场合 , 有的阀门可能允许轻微泄漏 。 对于不允许泄漏的阀门就有必要进行超声波检测 。 如果工艺流程中出现温度变化 , 建议用热成像的手段确认阀门是否密闭 。 对于阀门的日常维护保养 , 最重要的是确保定期让它们运行一下 。 ”
Bishop曾在施贵宝(Bristol-Myers-Squibb)等超大型企业工作 , 不过目前他管理的工厂只有三十多名员工 。 “有的人认为企业越大机会就越多 , ”Bishop接着说道:“而我却选择离开原先供职的大企业 , 那里的每个岗位的职责都明确而又狭窄 。 我喜欢同时做一些不同的事情 , 因此在小企业上班对我更有吸引力 。 曾有那么几次 , 运营经理休假时我暂时接替了她的工作 。 正因为工厂小 , 我们可能需要身兼数职 。 曾经我也相信所谓‘更大就是更好’ , 但现在看来对我不一定适用 。 ”
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通过在不同企业工作时积累的丰富经验 , Bishop发现简单而均衡的维护理念是最行之有效的 。
【自动再循环阀故障成本的分析】“我们的许多阀门可能五年、十年内都不会运行一次 , ”他接着说道:“如果某台设备需要在漫长时间里保持隔离状态 , 那就必须做“热身运行” 。 这样当你需要它的时候 , 它才能正常运行 。 你可以根据预防性维护计划进行阀门的热身运行 , 从而确保其性能正常 。 避免维护作业出现偏颇 , 才能做到长治久安 。 ”Bishop还告诉我们 , 阀门等设备的维护成本应该和产生的经济效益相平衡 。
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用到故障为止
“可能你想知道 , 怎样做才能确保泵和阀门永不故障 。 实际上那样做的成本实在太高了 , ”Bishop接着说道:“实际操作中 , 我们会弄清楚故障究竟会导致多少成本 , 然后再分析应该投入多少成本来预防故障发生 。 ”
他还说 , 有时候最好的方案就是什么都不用做 , 一直用到设备故障为止 。 “如果故障不会造成任何人身伤害 , 而且不会危害环境和安全 , 那你可以选择接受故障的发生并停车修理 。 或者工厂原本就没有全产能运行 , 完全可以利用运行中断的时间进行修理 。 很多情况下 , ‘用到故障为止’是个合理的选择 , 但前提是手头有充足的备件 , 能尽快恢复生产 。 为达到理想的平衡点 , 你必须把握住几种不同选项 。 ”
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