技术部|服装设计现状与供应链协同( 三 )
电脑制单是工艺开发阶段通常采用的做法和形式,通常采用xls、ai文档格式,cdr、pdf、word等格式也较为常见
服装工艺开发与样衣试制阶段存在的问题包括
- 缺乏信息共享平台:企业各部门间进行文件分类检索与实时共享,易造成信息孤岛,容易导致版样修改频繁、确认意见较晚、封样报告延时;
- 数据信息存在来源异构、系统异构和模式异构:因为面辅料供应商脱离设计主线导致提供的面辅料小样无法完全吻合设计企划概念,导致大量样衣在样衣评审阶段被淘汰
- 过程控制线性化:样衣版型与设计款式稿有出入,创新工艺被替换为传统工艺,导致设计理念不能完全落实,设定的创新点在大货生产时不易实现
- 缺乏科学标准的时间管理体系:技术部等有时不能按照商品开发流程企划交版等,导致进度不可控因素逐层增加。
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六、第六阶段:评估与订货评估与订货阶段是服装设计业务流程的最后环节,试制完成的样衣经多部门参与的样衣评审会进行综合评估,评估通常包括生产和销售情况预估、成本和搭配等方面综合评估等,以避免库存及产品大货最终上市后滞销等风险。通过评审的样衣进入企业订货会环节,整体设计流程环节结束。评估与订货阶段业务流程要素信息如图:
服装设计与订货阶段存在的问题包括:
- 缺乏信息共享平台
- 缺乏客观公正的评价体系:趋势信息、市场反馈信息等缺乏共享,影响评估准确性,为降低市场风险往往会增加样衣选择,引发库存问题
- 没有形成完善的标准化面辅料供应资源库:缺乏面辅料供应商等全面参与,不利工厂提前进行面辅料准备和生产排单,大货面料无法到位风险增加。
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目前服装设计环节多数仍为传统线性产品设计开发过程:企划部根据国际、国内流行趋势预测机构发布的流行趋势信息及企划部参与的市场分析结果形成市场分析报告和季度流行趋势报告提出本季产品企划,然后设计部门根据企划方案进行具体设计或交外协单位进行设计开发形成各类设计文档提交技术部,由技术部联络面辅料等供应商进行工艺开发和样衣试制,通过多部门联合评审的样衣进入企业订货会环节,服装设计相关环节到此结束,业务流程开始进入生产和销售环节。
在服装设计相关环节组织结构中,企划部、设计部、技术部为服装企业内部设计核心部门。其中,企划部位于设计业务流程开端,负责制定设计任务,管理和控制设计流程进度的核心职能,全面统筹各设计相关部门工作;设计部按照企划案,与技术部协调进行服装款式设计、面辅料采集等工作;技术部根据服装设计方案,深化开发服装结构工艺并完成样衣试制职能;趋势机构、面辅料等供应商、贸易商等为外围辅助部门,与核心部门在开发过程中持续互动,保证服装产品设计开发任务的准确实施。
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