机器人|2022年手术机器人研究报告( 五 )


我国的伺服电机产品在高性能、高可靠性方面与国际品牌存在差距 , 主要表现在缺乏大功率产品、不够小型化、信号接插件不稳定、编码器精度不足等 , 此外在核心技术方面当前我国使用的高精度编码器 , 尤其机器人上用的多圈绝对值编码器严重依赖进口 , 因此短期内我国在手术机器人领域的伺服电机仍需依赖进口 。
(2)减速器
减速器是精密机械工业的巅峰产品之一 , 由高精度的圆肩、齿轮相互啮合 , 对材料科学、精密加工设备加工精度、装配技术和高精度检测技术都有极高的要求 。
机器人减速器用于提高机器人的动作精确度 , 由于提供动力的伺服电机转速很高 , 通常与手术机器人的应用场景不匹配 , 这就需要减速器来使输出转速降下来 , 并且在每一个电机处都要配套使用一个减速器 。 减速器对于机器人的性能、精度和寿命都起着决定性的作用 , 在手术机器人领域所使用的产品是以“RV(Rotate Vector旋转矢量)减速器”和“谐波减速器”为代表的精密减速器 , 具有结构紧凑、传递功率大、噪声低、传动平稳等特征 , 在制造上具有很高的技术壁垒 。

资料来源:资产信息网 千际投行 中商产业研究院
当前全球75%的精密减速器市场被日本的纳博特斯克(Nabtesco)和哈默纳科(Harmonica Drive)占据 , 其中Nabtesco垄断了RV减速器市场 , Harmonica Drive垄断了谐波减速器市场 , 剩余25%的市场由德国、意大利和美国瓜分 。
目前我国已有国产的RV减速器上市 , 在性能指标上短期可以达到要求 , 但是由于质量控制和制造工艺等问题 , 国产产品很容易磨损报废 , 使用寿命太短 , 因此鲜少被企业选用 , 我国的手术机器人企业仍然高度依赖进口减速器产品 。 从技术上看 , 1980年Nabtesco公司开始RV减速器的设计 , 1986年取得实质性突破 , 到90年代实现产业化 , 而我国是在 “十二五”期间才将精密减速器纳入重点发展领域的 , 因此我国的RV减速器的行业发展水平相较于日本滞后至少25年 。
(3)控制器
控制器是手术机器人最为核心的零部件 , 相当于机器人的“大脑” , 负责接收各组元信号 , 并向机器人发布和传递动作指令 , 对机器人性能具有决定性影响 , 通常来说机器人的活动的自由度越高 , 对控制器的性能要求就越高 。
控制器由硬件和软件两部分组成 , 其中硬件就是运动控制卡 , 包括一些主控单元、信号处理等部分;软件主要包括控制算法、二次开发等 。 手术机器人企业通常会对控制器进行自主研发 , 以保证机器人的稳定性和技术体系 , 因此相比于减速器和伺服电机 , 国产机器人控制器产品与国外差距较小 , 但在稳定性、响应速度和二次开发平台的易用性开发方面有待进一步升级 。
中游中游环节除机身组装外 , 主要包括系统集成和软件开发 。 其中系统集成主要是根据客户需求完成机器人的组装和调试 , 相比于核心零部件的设计制造 , 该环节技术难度较低 , 企业的议价能力较强 。 软件开发环节是手术机器人企业核心竞争力的体现 , 最体现开发者的设计能力 , 考验开发者对各学科的综合理解能力 。
图:手术机器人核心技术

资料来源:资产信息网 千际投行 未来智库
中游环节 , 我国手术机器人企业约滞后国际先进水平10年左右 , 当前正处于企业与高校、医院联合开发到企业主导产业化的过渡阶段 , 行业已经形成明显的产学研医结合的特征 , 头部企业的手术机器人产品多由高校科研成果转化而来 , 如天智航、柏惠威康、思哲睿等 , 但受技术缺陷、管理应用和使用成本三大因素制约 , 国产手术机器人产业化水平仍然较低 。 其中腔镜机器人在中国手术机器人市场中占比最大 , 占整体市场的74.9% 。 其次为骨科机器人(10%)及经皮穿刺机器人(4.9%) 。