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【本文转自：大众网大众网·海报新闻记者张芳菏泽报道当前|从制造到“智造”智能制造助力菏泽高新区生物医药产业进入新赛道】大众网·海报新闻采访人员张芳菏泽报道
当前，生物医药产业已成为经济发展的新引擎，其未来发展的核心和内在驱力在于创新。随着大数据、云计算、机器人等技术快速应用，智能制造与生物医药产业的融合更加密切，这是新时代发展的要求，也是菏泽生物医药产业走向世界的绝佳途径。而这样一场“智造”巨变，正在山东步长中药现代化集成产业园智能化工厂中快速上演。

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仲夏时节，步入菏泽高新区，只见一个个项目建设演绎着“加速度”、一座座现代化车间“智”造不停、一批批产品成功下线上市……菏泽高新区处处涌动着转型升级、创新发展的热潮。
在菏泽高新区南部，坐落着一处现代化产业园，灰白相间的外墙，充满科技感、人文感，这便是山东步长中药现代化集成产业园。该项目总投资17.5亿元，占地390亩，主要生产稳心颗粒、香菊胶囊等产品，建设有综合实验楼、中药材前处理配制中心、综合制剂车间、稳心生产车间、水处理中心、中药渣能源化利用中心等设施，目前，项目已经验证生产，即将投产见效，这也是步长制药在中药现代化工业生产方向前瞻性战略布局。

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穿过产业园区内的各个功能区，采访人员来到了中控室，偌大的LED屏上，显示着中医药加工提取的各个环节。 “通过大屏幕，我们可以清楚的看到各个提取罐、醇沉罐的情况，工作人员只需在电脑上设置好参数，轻点鼠标，系统就能自动完成从提炼、浓缩、醇沉、单效、出膏等全过程控制。 ”中控室操作负责人成洪森说，目前，厂区内有70多个提取罐， 40多醇沉罐，原先需要7-8个工人才能完成的工作，现在只需要4-5个人即可。

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“提取综合楼单提取生产相关工艺设备就达500多台套，最新的自动化提取设计建设和安装，年可处理中药材3.85万吨。这边是稳心等颗粒剂制剂生产区，年可生产颗粒1万吨，每天将有至少40吨物料及大量包装物在此要经过30多道工序的加工生产。 ”成洪森介绍。

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产能大幅提升的背后依靠的是智能化设备的不断更新，颗粒剂生产区生产线相比于原来的手工及半自动生产，节约了大约70%的人力，自动化分包装生产线，相比于手工包装，至少节约了80%的生产工人，产品质量稳定性更是大大提高。产品完成包装后，由“小蚂蚁”智能运输车按照既定路线，自动运输到仓储中心，立体化、智能化、自动化的仓储中心相比传统仓库，可多容纳2-3倍的产品。

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站在厂区之间的连廊上往外望去，绿树成荫，碧水环绕，风光秀美，这是厂区雨水收集与水循环系统及文化景观中心。步长制药按海绵工厂原理，一方面，打通了厂区水系统的循环利用，另一方面，利用水生植物、沙石过滤、水流喷涌、水渠导流、透水路面等解决了雨水的循环流动、生态自净和工业循环水的冷却降温，一水多用，恰恰体现了现代化工厂工业生产与人居环境的和谐、人文景观与资源利用的融合。

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